如何进行挥发性有机物综合治理

工业是VOCs排放的重点领域，排放量占总排放量的50%以上，工业排放源复杂，主要涉及生产、使用、储存和运输等诸多环节，其中：石油炼制与石油化工、涂料、油墨、胶粘剂、农药、汽车、包装印刷、橡胶制品、合成革、家具、制鞋等行业VOCS排放量占工业排放总量的80%以上。工业行业VOCS排放具有强度大、浓度高、污染物种类多等特点，回收再利用难度大、成本高，是工业领域VOCS削减的重点。

相对于颗粒物、二氧化硫、氮氧化物污染控制，VOCs管理基础薄弱，已成为大气环境管理短板，为打赢蓝天保卫战、进一步改善环境空气质量，迫切需要全面加强重点行业VOCs综合治理。

（一）大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。

（二）全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。

（三）推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。

（四）深入实施精细化管控。各地应围绕当地环境空气质量改善需求，根据O3、PM2.5来源解析，结合行业污染排放特征和VOCs物质光化学反应活性等，确定本地区VOCs控制的重点行业和重点污染物，兼顾恶臭污染物和有毒有害物质控制等，提出有效管控方案，提高VOCs治理的精准性、针对性和有效性。

低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；

高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术；

油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；

生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理；

采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高VOCs治理效率。

下面以现阶段热门行业的汽车制造业为例，全面了解一下整车生产过程中产生VOCS的工艺环节以及治理设施。

整车制造主要工艺为冲压、焊接、涂装、总装，涂装工艺是产生VOCs的主要环节，包括电泳、喷漆、涂胶、烘干等过程均产生大量VOCs，工艺流程图及所产生的废气见下图：

汽车制造业涂装工艺VOCs主要来源是间喷漆和烘干过程中产生的有机废气，喷漆废气利用沸石转轮吸附浓缩装置（该装置以沸石为吸附介质，对有机溶剂吸附效率在90%以上吸附，旋转吸附轮自动旋转，以轮换吸附介质，并将已吸附溶剂的吸附介质轮转至脱附区）在110-120℃左右脱附，脱附后含有机溶剂气体进入天然气燃烧装置燃烧后达标排放；烘干废气经天然气燃烧装置燃烧后由15m达标，去除率能达到99%。