弹簧式安全阀结构原理、故障解析、安装要点

一、弹簧式安全阀结构原理

二、弹簧微启式安全阀

弹簧式安全阀故障解析

弹簧式安全阀，是依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所以闭锁装置被顶开，形成了一个泄压通道，将高压泄放掉。在日常使用过程中，也会由于使用不当或鲜有保养而出现一些故障，以下是具体的维修方法，仅供您参考。

1.泄漏

在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

2.阀瓣频跳或振动

主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。

3.到规定压力时不开启

造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

4.排放后阀瓣不回座

这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。

5.排气后压力继续上升

这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。

6.不到规定压力开启

主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

如果您所使用的弹簧式安全阀出现故障，小编建议您及时报修，以尽快得到修复。

对于弹簧式安全阀的安装，我们有不少的地方需要注意，第一要注意的就是在安装安全阀之前，一定要进行密封性能的检测，如果安全阀出现漏气或是气垫破损的情况，就要马上进行相应的更换，才能够让大家得到最好的使用。

在进行安装的过程当中，第一个前提就是对于安全阀的所有部件，大家都需要注意使用垂直安装，安装的角度应该做到精准、正规，应该使用工具来进行相应的辅助，这样子就可以有效地使安装变得顺利而且有效果。
其次，在进行弹簧式安全阀的安装时，还要提醒大家不要在安全阀的出口处施加压力，最好将出口这里直接空出来，可以很好地让安全阀进行有效的工作，帮助大家得到最好的使用效果，拥有更好的使用体验，安装得更加到位。

再一个就是在进行安全的时候，请注意操作人员的手上最好是带上相应的手套工具，以免油污问题等沾到安全阀片上面，这样会影响到安全阀的密封作用，同时也有可能会损耗整个安全阀的使用寿命，为大家带来最好的帮助。

最后要提醒大家的就是，安装弹簧式安全阀的过程当中必须至少有两位操作人员同时在场，并且在安装完成之后不能够马上进入使用状态，而是应该先进行有效的试用，确保了安全阀可以正常工作之后，再投入到使用中去。