近几年来，国家有关主管部门，陆续出台了相关文件，对
HAZOP分析的推广应用提出了明确要求和指导性意见。尤其是国家安监总局，组织开展了一系列工作，极大地促进了HAZOP技术在我国的推广应用。但是由于HAZOP分析对人的经验的依赖性非常强，从而造成各个企业分析报告质量参差不齐。对于效益好的企业可以通过聘请咨询公司的资深专家对工艺系统开展HAZOP分析。但是更多的企业选择了派遣自己的员工参加培训班的形式来学习HAZOP分析。由于HAZOP分析过程中更多的是需要分析人员具备深厚的风险管理功底，而不是HAZOP方法的简单应用，因此，造成HAZOP推行过程中的变样。
内涵
危险与可操作性（HAZOP：Hazard 、Operability各取首字母组成）研究是以系统工程为基础的一种可用于
定性分析或定量评价的
危险性评价方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求必要对策。通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动，操作控制中可能出现的偏差，以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果，找出出现变动与偏差的原因，明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素，并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。
危险和可操作性研究方法可按分析的准备、完成分析和编制分析结果报告3个步骤来完成。由各种专业人员（如：工艺、设备、自控、现场操作人员等）按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。鉴于此，虽然某一个人也可能单独使用
危险与可操作性研究方法，但这绝不能称为危险和可操作性研究。所以，危险和可操作性研究方法与其他
安全评价方法的明显不同之处是，其他方法可由某人单独使用，而危险和可操作性分析则必须由一个多方面的、专业的、熟练的人员组成的小组来完成。
关键词
危险和可操作研究是从中间过程分析事故原因和结果的方法，为了保证分析的完整性和准确性，在提问时需要有一个能简明概括中间状态的全部内容的提纲，这个提纲就是采用提问关键词，这些关键词基本能概括出现偏差的所有情况。
分析步骤
HAZOP是全面考察对象分析，对每一个细节提出问题，如在工艺过程的生产运行中，要了解工艺参数（温度、压力、流量、浓度等）与设计要求不一致的地方（即发生偏差），继而进一步分析偏差出现的原因及其产生的结果，并提出相应的对策。
（1）提出问题。为了对分析的问题能开门见山，单刀直入，所以在提问时，只用None（否）、More（多）、Less（少）、As well as（以及、而且）、Part of（部分）、Reverse（相反）、Other than（其它）来涵盖所有出现的偏差。
（2）划分单元，明确功能。将分析对象划分为若干单元，在连续过程中单元以管道为主，在间歇过程中单元以设备为主。明确各单元的功能，说明其运行状态和过程。、
（3）定义关键词表。按关键词逐一分析每个单元可能产生的偏差，一般从工艺过程的起点、管线、设备等一步步分析可能产生的偏差，直至工艺过程结束。
（4）分析原因及后果。以化工装置为例，应分析工艺条件（温度、压力、流量、浓度、杂质、催化剂、泄漏、爆炸、静电等）；开停车条件（实验、开车、检修、设备和管线如标志、反应情况、混合情况、定位情况、工序情况等）；紧急处理（气、汽、水、电、物料、照明、报警、联系等非计划停车情况）；甚至自然条件（风、雷、雨、霜、雪、雾、地质以及建筑安装等）。分析发生偏差的原因及后果。
（5）制定对策。
（6）填写汇总表。为了按危险性与可操作性研究分析表进行汇总填写，保证分析详尽而不发生遗漏，分析时应按照关键词表逐一进行。关键词表可以根据研究的对象和环境确定。
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随着计算机技术的应用，现在国内一些企业开始应用计算机技术内置数据库的形式进行
HAZOP分析。
培训原因
HAZOP以其在杜绝、减少事故的发生，降低灾害带来的损失及事故原因分析等发挥的积极重要作用，被公认为是可极大提高工厂生产安全性、可靠性的一种
安全评价方法。英美等国还将HAZOP列为强制型国标。在中国，HAZOP也日益受到重视，国家安监总局已将其作为重点推广的危险分析方法，并将发布《危险与可操作性分析HAZOP分析应用导则》，还将于2011年5月实施《化工建设项目安全设计导则》。
实操案例：
HAZOP是一种进行危险和可操作性研究的重要风险评价工具，每5年回顾一次。HAZOP内容如下：
a) 确认所有导致问题的偏差的原因；
b) 在没考虑现存的任何安全措施的情况下确认偏差的结果；
c) 确认它们是否是安全、环境或操作问题；
d) 评估导致重大后果的安全措施，确定它们对后果的严重性是否充足，并提出建议；
e) 对判断为导致经常性及重大的后果，提出消除或减轻措施的建议。
详见表A.3。在小组完成所有引导词审查之后，逐项审查每一个节点。按照工艺流程，直到P&ID全部审查完毕。
表A.3 HAZOP记录
PROJECT： 项目： | REC.版次 | DAT日期 | AUTHOR 作者 | TABLE SHEET OF |
EFD SECTION： EFD部分 | | | | HAZOP会议编号表格： |
DESIGN INTENTION设计目的： | HAZOP小组： |
EFD： | REV：版次 |
引导词/ | S原因 | 后果 | 安全措施 | 建议 |
N偏离 |
引导词清单
无流量No Flow | 仪表Instrumentation | 腐蚀/侵蚀Corrosion/Erosion |
倒流Reverse Flow | 减压Relief | 设备选址Equipment Siting |
流量增大More Flow | 污染Contamination | 以往事故Previous Incidents |
流量减小Less Flow | 化学品特性Properties of Chemicals | 人为因素Human Factors |
压力增大More Pressure | 破裂/泄漏Rupture/Leak | 安全Safety |
压力减小Less Pressure | 火源Ignition | 环境Environment |
液位升高More Level | 维护故障Service Failure | |
液位降低Less Level | 异常运行Abnormal Operation | |
温度升高More Temperature | 取样Sampling | |
温度降低Less Temperature | 维护Maintenance | |
