工艺安全事故（PSI）介绍
工艺安全事故（PSI）定义
员工在工艺现场受伤，如果在现场而工艺并未起到直接作用，则无需作为工艺安全事故（PSI）进行报告。工艺事故指如果事故达到了以下全部四项标准，则应作为工艺安全事故进行汇报，见图A.10：
a) 化学或化学工艺的参与（化学或化学工艺必须直接存在于产生的损害中）；
b) 高于最低报告限值：
1) 员工或承包商出现损失工时、死亡或住院；
2) 火灾或爆炸导致公司直接成本损失大于或等于*****美元；
3) 可燃、易燃或有毒化学物品从容器或管道内大量释放，释放量超过规定的化学释放限值。
c) 事故发生地点：生产、使用、存放、公用工程或试验工厂内设施；
d) 严重释放：即在1 h内或小于1 h内物料的释放达到或超过报告限值。
图A.10 工艺安全事故定义流程
A.13.2 工艺安全指标：
a
) 工艺安全总事故率： 工艺安全事故总数×200,000
员工和承包商工时总数
b) 工艺安全事故总数（PSIC）：所有满足本文中描述的工艺安全事故（PSI）定义的事故总数；
c) 提前指标：显示安全管理体系中各重要方面的健康状态，测量和监督收集到的提前指标，可以 及早指出关键安全系统的有效性的破坏情况，督促采取补救措施；
d) 提前指标的安全系统为：机械完整性的维护、行动项的跟进、变更管理、工艺安全培训和资质。
A.13.3 工艺安全事故及严重性分类
工艺安全事故及严重性分类见表A.20.
表A.20工艺事故分类
严重度 | 安全性/人类健康 | 火灾或爆炸 | 潜在化学影响 | 社区/环境影响 |
不适用 | 没有达到或超过4级限值 | 没有达到或超过4级限值 | 没有达到或超过4级限值 | 没有达到或超过4级限值 |
4 | 超出急救外的伤害，包括对员工或承包商 | 导致XXXX元直接成本损失 | 二次密闭体内或装置内化学物的释放 | 短期补救，不产生严重环境影响。没有长期成本损失或公司监管。 |
3 | 对员工或承包商的损失工时伤害 | 导致XXXX元直接成本损失 | 密闭体外部化学物释放，但仍在工厂内或者可燃物释放，没有蒸汽云爆炸的可能 | 场外影响较小，带有预防性的临时安置或者需要的环境补救成本在XXXX美元以下。无需其它法规监管或者当地媒体报道 |
2 | 员工或承包商现场死亡事故；各种损失工时伤害或一种或多种严重场外伤害 | 导致XXX万元至XXXX万元的直接成本损失 | 化学品释放可能会导致场外伤害；或可燃物释放，导致蒸汽云进入建筑物或潜在爆炸区限制区内，一旦点火可能出现人员伤亡 | 临时安置或社区疏散或者需要的环境补救成本介于XXX万－XXX万元。政府对工艺的调查和监管或者当地媒体报道或国家媒体简要报道 |
1
| 场外死亡事故或各种现场死亡事故 | 导致直接成本损失在XXXX万元以上 | 化学物释放，可能导致严重的现场或场外伤亡 | 国家媒体数日连续报道或者需要的环境补救成本超过XXX万美元。国家政府对工艺的调查和监管或者其它重要社区影响 |