搞化工的注意!化工管道易发生这些火灾爆炸事故!
管道泄漏引起火灾爆炸
石油化工管道大多输送易燃易爆介质,管道破裂泄漏时极易导致火灾和爆炸事故。
1、管道发生破裂泄漏的部位有哪些?
与设备连接的焊缝处;阀门密封垫片处;管段的变径和弯头处;管道阀门、法兰、长期接触腐蚀性介质的管段;输送机械等。
2、管道泄露的因素有哪些?
设计不合理;管道的结构、管件与阀门的连接不合理;材料本身有缺陷;材料加工不良等。
管道中流动的介质冲击与磨损;腐蚀性介质的腐蚀;管道老化变质;高压物料进入低压管道发生破裂等。
外来飞行物、狂风等歪理的冲击;设备与机器的震动;施工造成呢个破坏;地震、地基下沉等。
错误操作阀门;超温、超压、超速、超负荷运转;比吉斯维修;设备带病运转等。
管道内形成爆炸性混合物
1、在停车检修和开车时,未对管道进行置换,或采用非惰性气体置换,或置换不彻底,空气混入管道内,形成爆炸性混合物; 2、检修时在管道(特别是高压管道)上未堵盲板,致使空气与可燃气体混合;负压管道吸入空气; 3、操作阀门有误使管道中漏入空气,或使可燃气体与助燃气体混合,遇引火源即发生爆炸。
管道内超压爆炸
反应容器的操作失误或反应发生异常,管道内就容易发生超压爆炸。
造成管道内超压爆炸的原因有:
由于管道内的聚合或分解反应,产生异常压力,导致管道胀裂或者爆炸。 例如乙烯在含有过氧化物催化剂的管道内聚合或者分解。
连续排放流体的管道,尤其是排放气态物料的工艺管线,因输送速度降低等因素会导致设备内的物料不能及时排出,从而使设备发生超压爆炸事故。
高压系统的物料倒流入低压管道,造成压力增加。
管道内堵塞爆炸
管道内堵塞爆炸的原因有哪些?
输送低温液体或含水介质的管道,在低温环境条件下极易发生结冰“冻堵”,尤其是间歇使用的管道。
输送粘性或者湿度较高的粉状、颗粒状物料;管道设计或安装不合理;物料夹杂过大的碎块等都容易造成管道堵塞。
操作不当使管道前方的阀门未开启或阀门损坏卡死,或接受物料的容器已经满负荷,或流速过慢,突然停车等都会使物料沉积,发生堵塞。
发生自燃火灾
1、管道内结焦、积炭,在高温高压下易自燃,引起燃烧或爆炸。 在加工含硫原料油炼油厂的高压管线时,设备停用后打开,以及维修之前,硫化亚铁与空气接触,就会迅速发生自燃。
2、管道内介质温度为超过自燃点的物质,泄漏出来与空气接触便会自燃。
具有多种引火源
1、启闭管道阀门时,阀瓣与阀座的冲击、挤压,可成为冲击引火源。 2、阀门在高低压段之间突然打开时,低压段气体急剧压缩局部温度上升,形成绝热压缩引火源。 3、物料在高速流动的过程中,物料与管壁、物料之间发生碰撞和摩擦,极易带上静电,产生火花。 4、可燃物料从管道破裂处或密封不严处高速喷出时会产生静电,成为泄漏的可燃物料或周围可燃物的引火源。
3、危险物料输送管道周围具有摩擦撞击、明火、高温热体、电火花、雷击等多种外部点火源。
易成火灾蔓延的通道
1、由于管道连接着各种设备,管道发生火灾,不但影响管道系统的正常运行,而且还会使整个生产系统发生连锁反应,事故迅速蔓延和扩大,特别是管内介质有毒时,对人的生命威胁更大。 2、在管道中传播的爆炸,一定条件下会发生由爆燃向爆轰的转变,对生产设备、厂房等建筑物造成严重的破坏。