【论文精选】LNG事故案例及安全防范措施

作者:梅永春,吴洪松

第一作者单位:佛山市天然气高压管网有限公司

摘自《煤气与热力》2016年10月刊


近年来天然气市场和产业发展迅速,作为清洁能源的LNG也被广泛应用,我国已建成投产大型LNG码头接收站逾10座,许多城市也陆续建设了LNG应急调峰站。LNG很好地解决了城市天然气气源问题,但其在储存、运输中存在一定的危险性,本文结合LNG低温、火灾爆炸等危险特性及分层翻滚、快速相变现象,并结合LNG工程中的典型事故案例,对安全防范措施进行探讨。

 

1   LNG危险特性


LNG的固有性质决定了其具有低温、分层翻滚、快速相变、火灾爆炸等危害特性,其中低温、火灾爆炸的特性认知比较普遍,分层翻滚、快速相变的破坏性更强,危害性更大,需要特别关注。

 

①分层翻滚

 

分层翻滚是指两层不同密度的LNG在储罐内分层后,随着外部热量的导入,底层LNG温度升高,密度变小,顶层LNG由于BOG的挥发而密度变大。经过传质,下部LNG上升到上部,压力减小,积蓄的能量迅速释放,产生大量的BOG,即产生翻滚现象。罐内LNG的气化量可达到平时自然蒸发量的100多倍,这将导致储罐内的气压迅速上升并超过设定的安全压力,使储罐超压产生危险。当LNG蒸发时,氮气和甲烷首先气化,剩余的液体中相对分子质量较大的烃类组分比例增加。一般情况下,蒸发气包括体积分数约20%的氮气、体积分数约80%的甲烷和微量的乙烷,其含氮量是LNG中含氮量的20倍。

 

②快速相变

 

快速相变即当温度不同的两种液体在一定条件下接触时,可产生爆炸力,也称冷爆炸。当LNG与水接触时,LNG会迅速气化,体积瞬时扩大600倍,即产生快速相变。尽管不发生燃烧,但是这种现象具有爆炸的特征,危害可能很严重。

 

2   LNG事故典型案例和安全防范措施


伴随着LNG市场的应用和发展,国内外曾经发生过多起重大事故。针对LNG泄漏火灾爆炸、分层翻滚和快速相变等事故类型,笔者列举LNG事故典型案例,分析事故原因,并提出安全防范措施。


2.1  LNG储罐泄漏发生火灾爆炸事故

2.1.1 事故一


①事故情况

 

1944102014:30,美国克利夫兰LNG调峰站41×104 m3 LNG低温常压储罐仅仅运行几个月就突然破裂,溢出4 542 m3 LNG20 min3号球罐发生坍塌,LNG流进街道和下水道,在下水道气化引起爆炸,部分天然气渗透到附近住宅地下室,被热水器点火器引爆,炸毁房屋并起火,火海覆盖了近14个街区。约2×104 m2范围内的建筑被摧毁,死亡131人,225人受伤,毁坏轿车200多辆,损失巨大。

 

②发生原因

 

储罐内罐用不锈钢Ni质量分数为3.5%,耐低温性能差,遇低温易脆裂;储罐在交接检验时已发现罐底产生了一道裂缝,但没有去调查裂缝的成因,只是对该罐进行了简单修补后即投入运行。储罐区外无拦蓄区,出现LNG任意流淌并最终引起爆炸。

 

2.1.2 事故二

 

①事故情况

 

2011年2819:07,江苏徐州二环西路北道、沈场立交桥西南侧LNG加气站储罐底部出现泄漏,遇居民燃放烟花引发大火,火焰高逾20 m,徐州消防支队先后出动15辆消防车、80余名官兵赶往现场处置火情。直到2916:30左右,储罐内LNG全部烧尽,火势最终被消防队员成功扑灭,排除了隐患。

 

②发生原因

 

LNG储罐区域可燃气体报警装置安装位置不当,或者是可燃气体报警装置灵敏度不够,在发生LNG泄漏的情况下,没有及时报警;进出LNG储罐的液相管上无紧急切断阀,因此不具备自动切断功能;LNG储罐进出管路中有多个法兰连接件,是LNG最易泄漏的部位。

 

2.1.3 LNG储罐泄漏的安全防范措施

 

①在LNG储罐区设有不燃烧实体防液堤,防液堤内设置集液池,防止储罐泄漏时LNG任意外流。

 

LNG储罐进出液管必须设有紧急切断阀,与储罐液位控制联锁,并应有远程控制操作和紧急停机功能。

 

LNG管道法兰密封面,应采用耐低温的金属缠绕垫片,不宜选用聚四氟乙烯垫片,以免长期冷热交替垫片收缩变形造成泄漏事故。 


④建立并实施班组日常安全巡查制度,配置低浓度泄漏检测仪定期进行查漏,及时发现和处理天然气泄漏。


⑤定期检测和维护可燃气体报警装置、低温报警装置、超限报警联锁系统、超压自动排放系统以及消防冷却和泡沫灭火系统等安全设施,使其处于完好状态下运行。


⑥加强员工的LNG基本知识和安全技能培训,并严格考核,使其熟悉LNG的危险特性以及岗位安全管理规章制度和操作规程,掌握本岗位所需的安全操作技能和应急处置措施。


⑦制定切实可行的事故应急预案,定期开展事故应急预案演练。与周边相关方建立应急联动机制。发生事故时,及时通报发布事故警报,迅速组织人员疏散和开展应急处置,降低事故影响。

 

⑧当LNG泄漏后,应利用导液槽将LNG收集到集液池中,用高倍数泡沫将其覆盖,控制LNG的气化速率。

 

⑨当LNG泄漏起火后,应首先疏散周围居民和车辆,然后开始灭火和采取防爆处置。要用干粉或隋性气体隔离灭火,并用固定式喷淋装置或水枪、水炮对储罐及其他需要保护的设施进行喷淋降温。


2.2  LNG储罐分层翻滚事故 

2.2.1 事故一1


①事故情况

 

英国BG公司Pantington LNG调峰站设有2套天然气液化装置,45×104 m3LNG储罐,199310月储罐充装前有存液17 266 t。在第1阶段充装新液的过程中,液化装置的原料气和生产工艺基本上没有变化,因此生产出的LNG与储罐内的LNG比较一致,密度差为3 kg/m3,新液加入量为1 533 t。由于北海新的气田投产,原来向调峰站供气的气田关闭。北海新气田的天然气含氮量少,致使生产的LNG密度减小,又由于新原料气中的二氧化碳和重烃含量较高,液化生产工艺中新增的脱碳装置和重烃提取塔同时投产,使生产出的LNG中的乙烷体积分数只有2%,生产出的LNG密度仅为433 kg/m3,与存液的密度差高达13 kg/m3LNG加液量为1 900 t。充装完毕后的最初58 d内,只蒸发掉160 t LNG,而不是预计的350 t。充装完毕后的第68天,突然发生翻滚,储罐压力迅速上升,安全放散阀和紧急放散阀全部打开,整个过程持续2 h。由于翻滚排入大气的天然气约为150 t,排放的平均质量流量为75 t/h。因储罐排放天然气的总能力为123.4 t/h,可以满足75 t/h的排放,储罐本身没有受到损坏。储罐正常BOG的排放量为0.25 t/h,因此翻滚的排放量为正常排放量的300倍。

 

②事故原因

 

新充装的LNG密度比存液小13 kg/m3,形成了分层;上进液使重量轻的LNG积聚在上层而盖满了表层,阻碍了下层LNG的蒸发。Pantington站是LNG调峰站,充装后在长达68 d的储存时间内,使两层的密度趋于一致有了足够的时间,为翻滚创造了条件。

 

2.2.2 事故二1

 

①事故情况

 

1971年8月,意大利拉斯佩齐亚市的某LNG接收终端站,S-1储罐充装完毕18 h后发生翻滚事故。突然产生的大量LNG蒸发气使储罐内压力迅速上升。在压力达到57.3 kPa时,8个安全放散阀打开。此时压力仍然继续上升,最高压力达94.7 kPa,然后压力开始下降,压力降至42.1 kPa时安全放散阀关闭。蒸发气通过通常的放散途径继续高速排放,直至储罐内压力下降至24.5 kPa时恢复正常。整个过程历时2 h。事故导致排放损失LNG 181.44 t

 

②事故原因

 

充装的新LNG密度比存液密度大,密度差为3.8 kg/m3,形成分层。充装的新LNG的温度比存液温度高,温差约为4 ℃,带入了较多热量,促进层间混合。充装量比存液量大得多,且充装时间短,仅为18 h,在翻滚发生前4 h,由于控制阀的故障使储罐内压力下降,上层的蒸发量增大,使上层LNG的密度增大,加快了上下两层的混合。

 

2.2.3 储罐分层翻滚的安全防范措施

 

储罐分层翻滚的破坏性非常强,一旦发生,其事故后果将难以控制,在运行安全管理中必须严格防范并从源头上消除其发生的条件。

 

a.选择的LNG供应商应相对稳定,防止由于组成差异而产生分层。

 

b.检测控制进站的LNG中氮的体积分数在1%以下,并保证安全放散阀在翻滚时能全部打开,防止储罐超压破坏。

 

c.不允许密度差和温度差过大的LNG存入同一个储罐中,充装液和罐内液密度差不宜超过10 kg/m3

 

d.若确实不具备条件进行分罐储存,应正确选择上、下进液方式,以应对不同密度的LNG进入同一储罐。密度小的LNG充装到存液密度大的LNG储罐中时,应该采用底部进液;密度大的LNG充装到存液密度小的LNG储罐中时,应该采用顶部进液。

 

e.LNG储罐的压力、液位和日蒸发率进行密切监控。对于安装有密度、温度监测设备的LNG储罐,应严密监测储罐内垂直方向的密度和温度。当分层液体之间的温差大于0.2 ℃、密度差大于0.5 kg/m3时,可采用内部搅拌、倒罐或输出部分液体的方法来消除分层。未安装密度监测设备的储罐不宜长时间储存LNG,储存期超过一个月时应进行倒罐处理。

 

2.3  LNG快速相变事故 

2.3.1 事故情况2 


19735月,英国坎维依一艘LNG运输船进行卸液作业时,卸液管道爆破片破裂,LNG泄漏,流经有雨水的码头,发生爆炸,损坏了邻近建筑物的窗户。


19773月,阿尔及利亚阿尔泽天然气液化厂,由于阀门破裂,在10 h内泄漏了大量LNGLNG流入海中,产生若干次快速相变,冲击波损坏了海边建筑物的门窗。


199510月,法国Montoir LNG接收站,开架式海水气化器顶部高压阀的盘根盒处出现了泄漏,海水在气化器管束的外侧由上而下流动,泄漏的高压LNG流进海水收集池中与海水接触,产生快速相变,造成环绕着气化器的波纹状塑胶结构破坏。


2.3.2 快速相变事故的安全防范措施

 

在一定条件下,当LNG与水接触时会迅速气化,产生快速相变现象。防范快速相变事故的发生,首先考虑的是采取有效的技术手段和运行安全管理措施预防LNG泄漏。预防泄漏的安全防范措施前文已阐述,在此仅补充两条快速相变事故的防范措施。

 

①在LNG储罐区防护堤内应设置集液池,并配备潜水泵以抽排集液池内积水。在实际应用中潜水泵宜实现与水位联动功能,以及时实现集液池内无积水。

 

②当LNG泄漏后,应利用导液槽将LNG收集到集液池中,用高倍数泡沫将其覆盖,控制LNG的气化速率,不可用水进行稀释,避免产生快速相变现象。

 

3   结语

 

随着LNG的不断推广应用,LNG厂站的安全管理成为一个重要课题。从规划设计、厂区布置、设备设施和运行管理方面,都必须重点关注、严格把关,以确保LNG厂站的安全运行,进而实现LNG产业的安全发展。


参考文献:


[1]陈福明意大利和英国LNG贮槽滚翻事故的启示[J上海煤气,20036):14-17.

 

[2]王泓快速相变——在LNG储运中应注意的问题[J上海煤气,20064):20-22.