三相异步电机常见的故障及处理方法

一、三相交流异步电动机无法正常启动  

  
1、三相交流异步电动机无法正常启动故障的表现形式 

对于三相异步电动机运行来说，它的故障产生无非是机械故障和电气故障两种。而电气故障的产生主要是电子绕子与定子之间的故障。而机械故障则包含了各种机械原件故障的发生。

而三相交流电动机无法正常启动的具体故障现象包含了以下几方面：
（1）、在启动之初并没有接通电源线，电机处于无电状态；

（2）、电源线出现断裂或者熔断器发生了熔丝烧断等现象；

（3）、设备处于超负荷状态；

（4）、线圈转子的电动机由于启动失误或者操作不规范而导致电源电流调节问题，电源电流值、电压值达不到电机正常运行要求。 

2、故障维修方法  

（1）、在维修工作中提前检查电源开关、电源线路、电源电压和电流、熔断器等硬件设施是否正常，对于这些方面存在的故障问题及时处理并且修复。

（2）、检查熔断器、电压是否与电动机运行需求相适应，在无法保证的情况下甚至可以直接采用更换熔断器的方法进行检查，而电压值与电流方面则可以采用万能表、电压表和电流表进行检查。对电动机所处设备的运行负荷进行详细、深入的计算，按照电动机、设备的运行效率做出合理的选择。

（3）、检查电动机内部是否发生了机械传动故障，主要是针对风扇、定子线圈以及转子线圈等设备进行分析。 

二、异步电动机启动后的异响   
 

1、故障检查 

电动机在正常通电之后如果出现嗡嗡的响声

（1）、需要检查的环节便是电动机的电源电压和电流值。因为电动机电源电压和电流过低，那么电动机内部的一些原件得不到有效的运行会出现嗡嗡的声响。

（2）、检查电动机内部的线圈连接是否合理，绕组连接是否通向。

（3）、检查定子、转子以及绕组之间的运行是否正常。    

2、排除方法  

（1）、要检查电源电压和电流现状，查找出电源电流和电压短路情况并且科学处理相关问题。

（2）、利用其他手段降低机械设备的具体运行负荷，甚至在特殊情况下可以采用更换电动机的方法进行维修。

（3）、对设备进行重新装配，从而及时的解决设备内部出现的各种故障，且合理的调整绕组、定子以及转子之间的距离，并且对绕组的参数重新进行计算和分配，确保这一系统的运行稳定性。   

三、电动机运行过程温度剧烈升高   
 
1、故障发生原因  

  三相异步电动机在运行的过程中，一旦出现电源电压偏高、电流偏高等现象，必然会导致内部芯片温度上升，进而引发一定的故障。

同时，电动机在运行的时候如果启动和终止过于频繁，由于启动环节电流的迅速上升也会造成电动机运行故障的产生。

在电动机的正常运行中，绕组与定子之间发生短路、接地等故障，电流在运行中必然会迅速的经过铜线圈，这个时候一方面会提高铜线圈中的电流运行损失，另外也会让电动机风扇发生故障，最终导致电动机散热功能无法发挥，引发机械烧坏等故障。    

2、故障处理方法  

（1）、提前检查设备是否处于过载运行状态，合理的控制电源电流与电压，尽可能的选择一些粗大的供电导线，从而提高供电电流与电压。

（2）、要在检查的时候及时的对定子、转子以及绕组线圈的装配情况进行检查，及时的清洗电动机内部的灰尘和杂物，保证送风系统和降温系统的正常运行。   

 四、电动机运行过程的严重振动  

  
电动机在正常运行的过程中，必然会受到外界各种因素的影响，其中常见的包含绝缘体损坏、电源电压和电流出现变化以及接地等问题，这些问题一旦出现，必然会给电动机运行构成影响，最终产生震动等现象。    

1、故障发生原因  

如果设备的轴承发生损坏，就会造成振动超标问题；

电动机自身的各个零部件、尺寸等缺陷，都是引发振动问题的主要原因；
定子或者转子的气隙不均匀、转子不平衡等；端盖或者风扇安装不平衡；联轴器装配不正确，发生松动问题；机壳或者其基础强度不足；电动机地脚的螺丝松动，运行过程中出现不稳定现象等。    

2、解决措施  

  针对这一问题，需要查看轴承滚珠是否出现损坏现象，需及时更换发生问题的轴承；对电动机进行拆卸检查，及时采取处理措施；查看气隙状况，保持均匀性；调节转子的平衡度；对基础进行加固或者重新制作，确保与电动机运行的规定数值保持一致；对地脚螺丝进行加固；重新安装电动机，修复转子绕组。    

  总之，为了更好的保证电动机的正常运行，采取正确、科学、合理的维修方法对电机运行中出现的各种故障及时的加以处理。但要想做好这些方面工作，就必须深入了解电动机各种常见故障产生的原因以及特征，只有这样才能及时、准确的判断出电动机故障发生原因和部位，从而迅速的采取维修措施，让电动机恢复正常状态。