电厂制粉系统安全常识
转摘。
1、制粉系统爆燃
正压直吹式中速磨制系统包含有一次风系统，中速磨煤机、原煤仓、给煤机、煤粉管、燃烧器等结构，在这个制粉过程中、由于用热风来干燥，且煤粉为易燃物、所以在这个过程中，由于内外可能存在的点火源，极易发生着火，以至于爆燃，造成设备损害，危害人身安全。故理解制系统爆燃发生原因，针对原因作出相应措施，保证制粉系统的经济安全运行。
爆燃的条件包括三个或五个，分别描述如下
1）氧气量、煤粉浓度、点火能量
2）热量、氧量、燃料、煤粉的悬浮、一定的空间
爆燃的过程就是风粉混合物的剧烈燃烧的过程。
制粉系统的引燃源有机械引起的火花 ,有来自炉膛的回火 ,或由磨煤机或制粉管道积粉自燃。着火位置在磨煤机内的进风室、磨盘边缘死角、导风罩上部、分离器出口、煤粉管道的水平弯头下部及石子煤箱磨煤机试转,差点丟了命!!!
在爆炸的过程中 ,磨煤机的容积和煤粉管道起着关键作用。爆炸发生于磨煤机、分离器等容器内煤粉着火的时候 ,当煤粉开始燃烧时 ,从着火点火焰前沿向外扩散和移动 ,同时气体压力开始升高 ,形成压力波,压力波先于火焰前沿离开“容器”进入煤粉管 ,压力波导致煤粉管道内煤粉气流发生涡流 ,扰动增强 ,从而导致燃烧率增强 ,火焰前沿前进的速度加快 ,加快速度赶上力波 ,火焰前沿速度从1 m /s加速至接近音速 ,一般认为 ,其加速度 a= TD2 · L。其中 T为经验系数 , D为煤粉管道直径 ,L 为管道长度,这一过程称为“急燃”。火焰前沿与压力波聚合在一起产生燃烧激波 ,从而转为爆燃。其爆燃传播速度约为 1120 m /s。爆燃能产生的最大动压力理论值为 1. 4MPa,
2、制粉系统爆燃的现象
爆燃是一个剧烈的物理化学变化，爆燃的发生导致燃料热量的放出，同时爆炸也会产生压力波，必然导致与之相联系的系统间的温度和压力的变化，一定情况下会造成设备的损坏，外观上的破损。浙江某1000MW电厂磨煤机爆燃事故案例
在这里列几个具体的参数：磨煤机出口温度、输粉管温度、炉膛压力、一次风量、动态分离器电流、磨进出口压力、一次风量、磨碗差压的变化（可以判断爆燃的点）可怕！某电厂锅炉磨煤机喷火!!!
磨煤机内爆部位的提出
一次风室内、磨煤机内、输粉管
3、制粉系统爆燃的原因
根据磨煤机运行工况的不同，分为运行工况和启停工况。
运行工况
运行工况时，煤粉浓度和一定氧气的条件满足，在有点火源满足的情况下，极有可能发生爆燃
点火能量的来源，积粉自燃、锅炉回火、热一次风、原煤带火
积粉自燃：过度摩擦的热量、自身氧化的热量
运行中最有可能发生的时1、回火：炉膛冒正压、一次风量的减少导致燃烧超过风速
2、石子煤内部积粉，一次风变化时，扬起火星
3、出口温度高，风量低，导致煤粉在磨煤机内太久，温度和时间，导致挥发分更多，易燃易爆1死2伤!!6月18日吉林某热电厂磨煤机检修发生爆炸事故简报
启停工况
启停工况包含了90%的磨煤机爆燃事故。启停工况都是低煤量运行，冷热风的操作会导致磨流场，温度，压力的大幅变化。无论回火、一次风温、自燃的点火源都以发生变化，故以导致爆燃。
4、制粉系统爆燃的后果
制粉系统爆燃会造成设备的损害，危害人身安全，影响负荷满足，严重情况导致停机。
1负荷限制，爆燃发生必然会导致给煤机的停运，该制粉系统停运会影响机组负荷。另外在高煤量断煤时，注意主蒸汽温压的控制、壁温控制。
2爆燃导致设备尤其是一次风和磨煤机的交接处、煤粉管和磨煤机的交接处等抗压能力较差的地方爆裂，曾有事故造成一次风管，风门的破坏和变形，也有在磨煤机出口爆炸导致出口连接的地方爆开（海门2B磨2018.11.28爆燃事故）
3人身安全，当制粉系统爆炸时，若沿途一次风附近、磨出口、浓缩孔、分配器等地方有人，则可能造成人身烧伤、 爆炸冲击器、爆破物的伤害。
4MFT，曾经有电厂，磨一次风室的爆炸，导致一次风的失去，“火检失去”导致锅炉跳闸
5、制粉系统爆燃的措施
制粉系统爆燃安全措施主要从两个方面入手，一是在各种相应的工况，比如正常运行、启停工况合理的减少甚至杜绝爆燃的条件和因素；二是在爆燃发生后采取迅速有效的措施，防止事故扩大，同时保证设备和人身安全。下面从这两个方面入手谈谈。磨煤机发出的振动求救信号！
1）减少或杜绝爆燃条件
【1】磨出口温度的控制和监视
磨出口温度反应了风粉混合物的温度，温度过高则挥发分的析出更多，煤粉氧气加快，温度和氧化互相促进导致更容易爆炸，此外温度低，煤粉的干燥不够，磨煤机粉管等一列角落容易积粉及煤，导致煤粉自燃产生了点火源。综上，根据煤质分析，做好出口温度的调整。
【2】煤粉细度及动态分离器转速控制
煤粉细度越细，煤粉接触空气部分增多，挥发分析出更容易了，爆炸更容易，损害更大
【3】通风量
通风量从3个方面影响爆燃，一是通风量影响煤粉浓度，二是通风量决定了磨内粉管风速，直接影响一次风携带能力，关乎制粉系统积粉积煤情况，三是一次风量的突变和炉膛负压的变化时，易导致锅炉回火，燃烧逆向超过风速。通风良好则爆燃不易发生。
【4】冷热风调整
冷热风的调整在启停工况最容易导致爆燃，启停工况制粉系统处在一个内部流场，温度场不稳定，出口温度控制不稳定，这个时候爆燃容易发生。其次在石子煤着火的情况冷热风门的大幅操作，将石子煤的火星带入磨煤机内部引发爆炸。
【5】点火源的杜绝
磨煤机的点火源有内外两种，关于内部火源，控制积粉，清除积粉，石子煤，是关键。外部火源，一次风入口风温的控制，原煤仓的测温的控制，还有回火的控制。
2）制粉系统爆燃处理
制粉系统爆燃的处理原则：切断燃料供应，防止燃烧持续更长时间；尽量用大风量（冷风和惰性蒸汽）把燃烧转移至炉膛；当磨煤机出口温度上涨时停磨，此时应采取封磨，隔绝供风，灭火蒸汽灭火。
磨煤机内爆处理：当磨煤机磨出口压力突升（ ＞ 6.5Kpa） 、进口一次风量突降、分离器电流突降三个参数同时出现时，为磨煤机内爆特征， 应立即打闸给煤机，全开冷风，关闭热风，开启灭火蒸汽减温水，蒸汽减温后投入灭火蒸汽。磨煤机出口温度有升高， 应立即停止磨煤机，隔绝冷风和热风（热风隔离门内漏必须关闭检修隔离门）。惨痛教训!!电厂一外委人员头部卡在磨煤机挡板上部，经抢救无效死亡…
注意：拖延停给煤机的时间是爆燃后扩大煤粉管烧损的直接原因，严密隔绝供风是灭火最有效的方法