过程安全衡量指标

CCPS的过程安全的衡量指标

针对2005年BP位于德克萨斯州的炼油厂爆炸事故，BP美国炼油独立安全调查委员会与美国化学安全委员会都在他们的最终调查报告中建议改进化工业的过程安全指标。CCPS的会员企业也都希望有一系列新的化工业过程安全指标，包括对单个公司和整个化工业都有用的通用定义与限值级别。

科学和客观的过程安全衡量指标的作用

科学和客观的过程安全指标可以起到以下作用：

CCPS过程安全衡量指标都包含了什么？

CCPS在整合了一系列公司与行业常用领先于滞后指标的技术上，给出了过程安全衡量指标的推荐做法，本文我们将简单介绍一下CCPS过程安全衡量指标的构成和作用，以及国内化工行业应该如何改进。

CCPS的过程安全衡量指标共给出了三种指标的描述：

这三种指标可以看成是对下图所示的“事故金字塔”的不同层次的测量。

CCPS同时对“事故金字塔”的不同层级进行了定义，本文只列出简化的标准，如下图所示，具体可以参考CCPS出版的《过程安全领先和滞后指标》一书。

滞后指标包含哪些？

CCPS的滞后指标是基于企业发生的过程安全事件，计算在20万工时基础上的事件发生率，CCPS典型的滞后指标，有如下：

·过程安全事件总次数：（PSIC）：所有满足上报条件的过程安全事件的总次数。

·过程安全总事件率：（PSTIR）：

·过程安全事件严重率：（PSISR）：

 注：CCPS规定了不同级别过程安全事件的赋分

·过程安全级别“X*”事件率：

除此之外，OSHA事故统计的相关数据如事件发生率和英国化工领域采用的FAR值（百万工时死亡人数）等等，都可看做为滞后指标的一种。

需要考虑的是，滞后指标包含两种形式：一种是绝对指标，一种是相对指标：

对比来说，相对指标是更好、更科学的过程安全绩效的表达形式。

比如：A企业某年累计工时4,000,000小时，发生可记录伤害事件6起；

B企业同年累计工时1,000,000小时，发生可记录伤害事件3起。

从绝对的滞后指标来看，B企业的安全绩效比A企业更好，但从相对的滞后指标来看，A企业事件发生率（20万工时）是0.3，而B企业事件发生率（20万工时）是0.6，显然A企业要好于B企业。

CCPS已开发的领先指标有哪些？

领先指标可以体现安全管理体系重要方面的“健康”状况。如果经过测量和监控，为了领先指标而收集的数据可以显示出这些关键的安全系统的有效性退化的早期迹象。从而可以在过程安全事件或未遂事件发生前，采取补救行动恢复这些关键屏障的有效性。下文我们将列举CCPS目前已经开发较为成功的领先指标：

A（在测量周期内按时完成的安全关键装置及设备检查次数/在测量周期内安全关键装置及设备计划的总检查次数）×100%

用于衡量过程安全管理体系有效性的指标，确保安全关键装置和设备的功能良好。

B（安全关键装置和设备处于失效状态的工厂开工时间长度/工厂开工的时间长度）×100%

用于确定安全管理体系如何有效确保及时修理安全关键装置和设备的缺陷。

用于衡量企业各类行动计划完成情况，通常采用逾期的过程安全行动项目数/当前应完成的过程安全行动项目总数）×100%，比如：

（逾期的审核行动项目数/当前审核行动项目总数）×100%

（逾期的PHA行动项目数/当前PHA行动项目总数）×100%

（逾期的事件调查行动项目数/当前事件调查行动项目总数）×100%

A 样本中满足公司变更管理程序所有方面要求的变更项目的百分比，用来评估工厂的变更管理程序执行程度如何。

正确执行的变更比例%= ：

B 执行变更之前，按照工厂变更管理流程进行的变更所占的百分比，用于评估部门/工厂对需要使用变更管理流程的认知程度。

变更中使用MOC的比例%= ：

CCPS针对变更管理还开发了可以用于评估企业变更管理程序某一环节执行难度的衡量指标，可以指导企业提前发现变更管理程序的不合理环节并加以改进。

A 对于过程安全管理关键岗位的培训

（按时完成计划的过程安全管理培训的人数）/（计划的过程安全管理培训的总人数）×100%

B培训能力评估

（成功完成计划的过程安全管理培训期第一次通过的人数）/(在某时间的内完成计划中的考核的过程安全管理期的总数)×100%

C未能遵循操作/安全工作惯例

（观察到的安全关键任务中所有没有得到遵守的相关安全作业程序的步骤的数目/观察到的安全关键任务的总数）×100%

从上述我们举例的领先指标可以看出，领先指标的主要作用是用于评估企业某一管理要素的程序编制以及执行情况，从而提前发现企业管理的薄弱环节并加以改进，进而阻止因这一管理缺陷引发过程安全事故。