机械伤害事故现场处置方案

危险性分析

机械加工生产及相关作业工序的人员在操作车、钻、磨、注塑机等加工设备,进行设备维修作业时对人员造成的轻伤、重伤或死亡事故。

事故可能发生的

区域、地点、装置

生产车间及使用危险设备的作业现场。

可能造成的伤害

易发生撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削、灼烫等伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折、烫伤,严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤(残),甚至会造成人员死亡事故。

事故前可能

出现的征兆

作业场所不符合安全要求地面有油污;设备“带病”运转;安全装置失效等;员工或检修人员违规作业或违章检修机器;喝酒上岗;未按规定穿戴劳动防护用品工人上岗作业装束不规范操作机器。

应急组织与职责

应急指挥小组

1、职责:其职责包括事故现场处置的指挥、组织、协调、决策等工作,并根据事故发展情况,上报公司事故救援指挥中心以及政府相关部门,并协助救援。

2、组成:组长:事故现场职务最高者。

应急抢险小组

1、职责:其职责包括在事故现场实施现场抢险救援,保证事故受伤人员能及时得到有效的处置。

2、组成:组长:现场作业班长;

     组员:现场作业人员。

1、操作人员必须经过专门培训,经考试合格后方可上岗。特种作业人员必须经政府有关部门培训,考试合格取得上岗操作证;
2、操作人员须严格遵守机械设备安全操作规程,正确使用和穿戴劳动防护用品,用工具操作的部位,不得用手代替工具操作;
3、机械传动、转动部位应加装可靠的防护装置,防护装置不得任意拆除;
4、机械不得带“病”运转。动火作业审批要求;维修过程中的多工种配合指挥;维修区域的警示标牌;
5、检修机械时,必须切断电源,挂“禁止合闸”警示牌;
6、检修完毕,试运转前,对现场进行检查,确认机械部位人员、设备内人员撤离到安全的地方,方可试运转。

1、发现有人受伤后,现场作业人员应马上关闭机械设备电源,并立即向周围人员呼救,通知本部门领导或公司安全主任到达事故现场。
2、相关领导接报后立即到达现场,实施现场处置指挥工作。

3、对创伤出血者迅速送往医院救治。
4、发生断指时立即止血,尽可能做到将断指冲洗干净,用消毒敷料袋包好,放入装有冷饮的塑料袋内与伤者一起立即送往医院救治。
5、肢体骨折时,应固定伤肢,用木板或平板抬运,送往医院救治。

6、肢体卷入设备内,立即切断电源,如果肢体仍被卡在设备内,不可用倒转设备的方法取出肢体,妥善的方法是拆除设备部件,无法拆除时,拨打110报警。
7、受伤者伤势较重或无法现场处置时,立即拨打120急救电话。
8、做好事故现场的保护工作,以便进行事故调查。

1、发现易产生机械伤害事故的安全隐患,应立即排除。
2、及时制止非操作、检修人员进行操作、维修工作。

3、对重伤者(特别是不明伤害部位和伤害程度的),不要盲目进行抢救,以免引起更严重的伤害。

4、非专业救护人员不可进行人工呼吸和胸外心脏按压术。

5、如拨打“120”或“110”报警电话后,应派人到景区门口接应,并保护好事故现场,以便进行事故调查处理。

报告

与电话

现场发现者 → 现场主管 → 安全主任 → 设备主管 → 总指挥或副总指挥。

值班电话:0755-        ;   安全主任电话:                      

总指挥电话:          ;   副总指挥电话:

设备主管电话:        ;

医疗报警电话:120          外部报警电话:110。