检修又出事!第三大炼油厂开车期间突发火灾爆炸,2死7伤!

事故概述

时间:2020年7月2日

地点:南非开普敦市

事件:火灾爆炸

伤亡情况:2人死亡、7人受伤




当地时间2020年7月2日4时0分左右(北京时间7月2日10时0分左右),位于南非开普敦市米尔纳顿地区的Astron Energy公司米尔纳顿炼油厂,在检修后开车期间发生火灾爆炸事故,目前造成2人死亡、7人受伤。

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企业

情况


Astron Energy公司米尔纳顿炼油厂是南非第三大炼油厂,约占南非炼油总产能的14%,位于南非开普敦市米尔纳顿地区。该厂原为雪佛龙公司(Chevron)南非子公司所有,2019年,嘉能可(Glencore)与雪佛龙(Chevron)达成了近10亿美元的交易,并购了该炼油厂。今年,该炼油厂完成了4亿兰特(2,300万美元)的升级,以生产极低硫燃料。Astron Energy公司由嘉能可(Glencore)公司控股,是南非领先的燃料供应商,并拥有加德士品牌的加油站网络。该炼油厂自被嘉能可集团收购以来经历了一系列挑战,包括薪酬纠纷、新冠疫情等。

据南非石油工业协会称,日产量10万桶的Astron Energy公司米尔纳顿炼油厂正在进行年度检修,原预计本月重新启动。2013年,该厂在停车检修期间曾发生事故,两名承包商人员在烟囱内作业时发生爆炸,造成1死1伤。


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事故

经过


7月2日4时0分左右,位于南非开普敦市的Astron Energy公司米尔纳顿炼油厂在检修后开车期间发生火灾爆炸事故。据报道,事故发生在生产装置。事故造成2人死亡(1男1女)、7人受伤。从事故照片中初步判断,事故发生在加热炉,爆炸导致加热炉倒塌。

居住在炼油厂附近约500米之外的居民,能听到巨大爆炸声,并感觉到震动。

事发后,米尔纳顿炼油厂立即启动应急救援程序,并通知相关政府部门。消防救援部门立即做出反应,在几分钟内赶到现场,控制了火势。事故未对周边社区造成直接影响。

事故发生后,工厂暂停了所有作业。事故可能对当地燃油供应产生一定影响。


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加热炉除了引发闪爆

还存在哪些风险?

小安列举了加热炉的主要风险,

希望引起大家的警觉!


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加热炉主要由炉体、燃烧器、辐射室、对流室、加热炉管、喷嘴和烟囱等部分构成。加热炉燃烧介质具有易燃易爆性,被加热介质大多也具有易燃易爆性,加热炉的主要风险包括以下几个方面:

 炉管由于腐蚀、结焦和过热造成炉管损坏,被加热介质泄漏与明火相遇发生着火、爆炸;

 燃料管线高温泄漏造成火灾

 炉嘴突然熄灭或点火不当,燃气过量造成炉膛燃爆;

 引风机或鼓风机故障导致燃烧不稳定、熄火;

 员工操作不当造成炉嘴熄灭、管线泄漏等


加热炉典型事故案例




01

某公司蒸汽过热炉爆炸事故

2019年,某公司二期项目的POX(煤制氢)装置751单元超高压蒸汽过热炉B炉在点炉过程中发生闪爆,造成1人死亡、1人受伤。事故直接原因:蒸汽过热炉长明灯点火时,引起炉膛内天然气爆炸性混合物发生闪爆。

02

某公司乙烯裂解炉火灾事故

2010年,某公司乙烯裂解炉检修后开车过程中发生一起火灾事故。事故直接原因:由于7#裂解炉裂解气大阀非正常关闭,导致裂解炉出口温度升高,压力升高,超过辐射段炉管设计压力而发生爆裂,裂解气泄漏、急冷油窜入炉膛,导致火灾。

03

某公司加氢裂化装置加热炉火灾事故

2009年,某公司加氢裂化装置检修后开车过程中加热炉发生火灾事故,未造成人员伤亡。事故直接原因:由于紧急停车后,加热炉降温速度过快,导致加热炉炉管上弯头附近环焊缝处原有缺陷扩展,形成穿透管壁的小裂纹,再次开车后,少量氢气从环焊缝处泄漏,在炉膛上部空间发生稳定燃烧,造成炉管管壁局部超温,炉管强度降低,最终导致附近炉管爆裂,大量高温、高压氢气喷出,被加热炉内明火引燃。

建议

措施


1

严把检修质量关,检修完的项目应按照有关规程、规范要求严格检查验收。每次大检修停工时,应对全部氧含量分析仪(包括探头)、热电偶和负压表(包括探头)进行维护、检定。停炉检修时,必须进行炉管的检查检测。安排有资质的检测单位进行检测,主要包括外观检查及测量、测厚及硬度测量、表面金相检测、超声波检测、焊缝X射线拍片检测或其它无损检测等。

2

严格加热炉开停车管理。加热炉开停工前必须制定详细严谨的开停工方案,并经有关部门审核会签。开停工时必须严格按照工艺操作规程执行,切实做到开工程序落实、方案落实、安全措施落实。

3

严格遵守操作规程及加热炉工艺指标。加热炉应在设计允许的范围内运行,严禁超温、超压、超负荷运行,并尽量避免过低负荷运行。加强三门一板(油门、汽门、风门,烟道挡板)的调节,保证炉膛明亮不浑浊,避免燃烧器火焰过长、过大、冒烟,严禁舔管。

4

加强装置关键设备的监控,关注异常情况处理过程中工艺操作参数的变化。检查燃烧器及燃料油(气)、蒸汽系统。检查燃烧器有无结焦、堵塞、漏油现象,长明灯是否正常点燃;油枪、瓦斯枪应定期清洗、保养,发现损坏及时更换;备用的燃烧器应关闭风门、汽门;停用半年以上的油枪、瓦斯枪应拆下清洗保存。检查加热炉进出料系统,包括流控、分支流控、压控及流量、压力、温度的一次指示是否正常,随时注意检查有无偏流。情况异常必须查明原因,并及时处理。

5

加强设备完整性管理。对装置关键设备进行全面安全检查,对辐射室炉管进行全部检验,查找事故隐患,及时进行整改。

6

加强操作技术管理,严肃工艺纪律,对现行的工艺技术规程、工艺卡片、操作规程重新进行审定和修订,并组织员工认真学习和掌握。