6伤2失联!江西一化工厂突发惨烈爆炸!现场一片狼藉……

事故概述

时间:2020年11月17日

地点:江西吉安

事件:爆炸事故

伤亡情况:2人失联6人受伤



11月17日,江西省吉安市富滩工业园的吉安海洲医药化工有限公司废水蒸馏车间发生爆炸事故,造成2人失联、6人受伤。

事故视频

▲事故现场

▲事故现场附近的工厂和房屋都遭到不同程度的破坏 门窗扭曲变形,玻璃破碎撒落一地

目击者称,爆炸飞起的砖头遍地都是


爆炸事故往往带来巨大伤害

近期几起爆炸火灾事故

给我们敲响了警钟

01
河北无极县工厂爆炸

11月12日18时左右,河北无极县天泽鑫珍珠棉厂发生爆炸事故。事故已造成7人死亡、1人受伤。相关责任人已被公安机关控制,事故原因正在调查中。


02
浙江衢州工厂火灾


11月9日11时25分左右浙江衢州中天东方氟硅材料有限公司发生火灾事故据初步核查,这次火灾过火面积约9000多平方米,预估造成直接经济损失200余万元,火灾发生和救援过程当中无人员伤亡。

03
兰州化工厂闪爆

2020年11月3日8时12分,甘肃兰州西固区西环东路三欣新能源公司储存石脑油的油罐发生闪爆着火。未造成人员伤亡,目前事故正在调查中。


化工企业火灾爆炸事故易发

工艺操作、设备管道、生产维修到设计制造,

违章指挥、违章作业、管理漏洞

都容易导致事故的发生。

导致化工企业火灾爆炸事故常见原因



火灾爆炸事故的原因

01

可燃气体泄漏

由于可燃气体外泄容易与空气形成爆炸性混合气体,因此,可燃气体的泄漏就容易造成火灾爆炸事故。

可燃性气体泄漏有以下几种情况:

(1)设备的动静密封处泄漏;

(2)设备管道腐蚀泄漏

(3)水封因断水,未加水跑气泄漏;

(4)设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏。

02

系统负压,空气与可燃气体混合

造成可燃性混合气体情况有以下几种:

(1)系统停车,停车后随温度下降造成负压、吸入空气;

(2)系统停水,停水后水封水因泄漏失去作用而导致空气吸入;

(3)操作失误,联系不当,报警联锁装置不全或失灵,造成气体抽送不平衡而至负压,由敞口或泄漏处吸人空气。

(4)气体人口管线被杂物、结晶体或水堵塞,造成抽负,由敞口或泄漏处吸入空气;

(5)用空气作试压、试漏,系统可燃物未清除干净、未加盲板,造成可燃气体与空气混合。

03

系统生产时氧含量超标

氧含量超标,可能在许多部位出现,但究其原因集中在造气岗位,通常由操作失误、设备缺陷、人员违章、断油断汽或安全报警装置失灵所造成,氧含量超标可能超出造气岗位范围而在脱硫、变换、压缩等部位发生,应当引起特别重视。

04

系统串气

系统串气有2种情况:

(1)高压串低压,形成超压爆炸;

(2)空气与可燃性气体互串形成化学性爆炸。

05

违章动火

违章动火有以下几点:

(1)未申请动火证又无动火安全知识,私自动火;

(2)虽申请动火证但未置换彻底或取样方法不对,分析结果错误;

(3)动火安全措施考虑不周;

(4)动火现场安全条件未周密查看;

(5)动火系统与其它系统未彻底隔绝;

(6)动火作业证私自变更安全措施或更改动火时间;

(7)不置换动火或未维持正压动火。


以上几种常见事故因素快自查一下


另外小安提醒

除了外在因素外

直接参与生产的操作工人

更应该严格执行岗位操作法,

把好安全生产的源头



21个安全操作要点

化工生产过程中如何实现安全操作,以下几点一定要把握好。


1

本岗位、本班组物料的理化性能,以及受到冲击或发生异常反应时可能产生的后果与应急处理措施。

2

本岗位、本班组的物料毒性与作业场所的最高允许浓度,以及为防止其超标应采取的安全技术措施。

3

本岗位、本班组原材料和燃料的技术规格、要求,混入其它杂质后可能导致的后果及其处理措施。

4

作业现场可能潜伏的粉尘爆炸性危险及其预防和处理措施。

5

本岗位作业场所及其附近有哪些无法去除的可燃性物质,生产中为防止其燃烧应采取何种预防措施。

6

生产过程中可能产生的各种危险性副产物,以及为防止其产生应采取的预防措施。

7

连续化生产中,一种或一种以上的原料无法及时进入反应装置时可能导致的后果及其预防或补救措施。

8

各种物料(原材料、产品、半成品)贮存过程中的稳定性如何,是否会出现自燃、自聚或自身分解现象,为杜绝上述现象需要采取的预防或补救措施。

9

作业现场目前设置的防尘、防毒、防爆或消防设施有哪些,这些设施的日常维护和使用要点各是什么。

10

误操作时可能潜伏的各种危险,工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果,以及为防止上述现象的出现应采取的预防或处理措施。

11

生产系统运行异常时可能产生何种可燃或易爆性混合物,如何预防和应急处理措施。

12

对接近闪点的操作,应采取何种防范措施。

13

正常状态或异常状态下各有什么样的反应速度,如何防止异常温度、异常压力、异常反应、混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏等异常现象的出现。发现上述现象后,需要采取何种应急处理措施。

14

风机、泵、搅拌器等各种转动设备发生故障时可能导致什么后果,其预防和应急处理措施有哪些。

15

运行中的设备或管道堵塞时会导致何种后果、如何预防或应急处理。

16

生产系统外部发生火灾时,装置内部处于何种危险状态,如何应急处理。

17

本岗位各种设备的安全装置有哪些,其维护要点是什么。

18

岗位上的玻璃视镜、玻璃液面计、各种法兰连接处及其它装置的破损或连接不紧密时将会泄漏出何种物料,其应急处理措施有哪些。

19

生产中的各种液位计、指示仪表、记录装置等仪器仪表在显示或记录不准确时将会导致何种后果,其预防、改进或应急处理措施有哪些。

20

生产系统中的部分仪器仪表发生故障时,如何确保生产系统继续安全平稳运行。

21

本班组、本岗位各种事故预案的要点有哪些,各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序是什么。


事故预见,防范先行