某热电厂2机组温度卡件更换导致汽包水位高三值，机组解列

事件关键字：汽包、机组解列

按发生类型分类：锅炉

按事件分类：物的不安全状态

按事故程度分类：一般事故

2010年1月10日，#2炉再热减温器后左右侧温度测点及锅炉出口再热蒸汽温度左右测点频发坏点信号，检修人员办理了热控一种工作票及左右侧再热蒸汽温度调节自动退出后，开始更换#2机DCS系统19号站的C04卡件时（该卡件通道上接有主蒸汽温度和再热器温度）。主蒸汽温度测点打开接线后，该温度测点数值由540℃变为646℃,超出该点量程上限600℃，此时主汽流量先由712T/H变为436T/H，之后变为-1.#J（坏值）。因坏值判断功能模块逻辑设计不完善，未能作出正确判断，导致主蒸汽流量瞬间增大，引起给水流量在给水自动方式下增大，造成汽包水位高三值引起MFT动作，机组解列。

1、由于品质判断逻辑功能块（DQ）定义错误，导致DCS逻辑不能按照预先设计的功能进行判断，以至于主蒸汽流量计算增大，从而导致给水流量在给水自动方式下增大，造成汽包水位快速上升，导致MFT动作。

2、检修工作票措施不周全，没有采取强制主蒸汽温度或退出汽包水位自动等办法来避免风险。

3、运行人员没有及时发现并处理汽包水位异常，在主气流量、给水流量、汽包水位信号异常时没有采取有效措施，导致事件后果扩大。

4、汽包水位自动调节系统逻辑回路中没有设置汽包水位、主汽流量信号异常情况下自动退出功能，导致主汽流量异常时水位自动不能及时切除。

1、修改品质判断逻辑功能块（DQ）代码，检查其他库文件和功能块，条件允许时试验验证其功能。

2、在汽包水位自动调节系统逻辑回路中设置汽包水位、主汽流量信号异常情况下自动退出功能，对其他MCS调节系统进行相应检查及修改。