锦州石比公司锦西炼油厂催化车间主风机操作员扫盘误停电 烧损主风机
1983年8月17日8时25分,锦州石比公司锦西炼油厂催化车间主风机操作员正在楼下l#增压机处打扫卫生,突然听到楼上2#主风机发出停车的异声,立刻向楼上跑。当跑到楼梯中间时,又听到一响声,发现2#主风机推力轴瓦处冒烟。意识到是低压系统停电,润滑油供不上去所致。于是到操作盘前按了一下2#主风机停止按钮。同时考虑到2#机有自保,增压机没有润滑自保装置,便又跑到楼下1#增压机处,搬动手摇润滑油泵2~3分钟。然后回到楼上启动2#主风机主油泵,启动后润滑油压0.175MPa左右。
8时30分许,有关领导赶到现场,重新启动2#主风机。发现主电机旋转,主风机不旋转,就立即停运,确认已发生了事故。此后,及时启动1#主风机投入生产。经解体检查,2#主风机组八块瓦衬有不同程度的烧损、烧坏;增速箱主动从动两齿轮磨损破坏;两副轴衬、两副气封磨损。直接经济损失约0.79万元。
事故原因
(1)电气车间催化维护班班长,在17日上午8时打扫配电间卫生时,不慎把低压连锁开关碰掉。催化装置第二低压配电间全部停电,使2#土风机的主油泵、辅助油泵停运而中断润滑油的供给。此时2#主风机机组(高正电系统供电)仍在高速运行(6250rpm),虽有高位油箱自保,仍未能满足润滑,轴承瓦衬因失去润滑而烧毁。同时破坏了主动,从动齿轮正常啮合导致磨损破坏。
(2)事故发生时,操作人员因打扫楼下卫生没有监盘操作,主油泵突然停电未能及时启动,引起润滑油中断;主风机的高压电源又未能及时切断,仍在高速运行造成干磨,促使事态扩大。
教训
(1)修改岗位责任制,包括电气运行规程、岗位责任制、钳工巡回检查制、生产人员岗位操作制。
(2)按照设备管理条例,检查全厂专机专责制的执行和落实情况,对隐患立即整改。
(3)加强对要害岗位的管理。
(4)对备用设备做到定期切换,定期试投。