九江石化总厂蒸汽撤压未完 烫伤检修人员

1992年4月25日，九江石化总厂机修厂管焊队利用大检修全厂统一停蒸汽时间，更换催化装置沉降器底部反应进料事故蒸汽第一道阀门。因阀门螺栓锈死，需动气焊，于17时办理用火证。21时，管焊施工员到检修指挥部下解情况，确认装置已停汽，并正在排空，并看见催化车间两位副主任与刚刚到达不久的检修工人交谈后离去，误认为他们是到现场检查监督动火条件的（实际是来检查停汽泄压和电缆沟揭盖情况的）。施工人员便点火割螺栓，当割至还剩下4个螺栓时，管内蒸汽余压将螺栓拉断，阀门冲出几米远。正在阀门上方作业的管工，被蒸汽严重烫伤面积达64%。

事故原因及教训

（1）管理不善，安排不当。检修指挥部安排停汽后，各厂之间没有互通情况。动力厂鉴于现运行方案，需改1^#母管供汽。为保证CO锅炉扫线用汽，进催化装置的总汽阀门不能关闭。燃料油泵于21时准时停运后，燃料油管存油继续往炉膛吹扫，余油继续燃烧10分钟。这些情况没有及时通知有关单位。而各有关方面互相又没联系，便认为具备作业条件。

（2）催化车间领导思想麻痹大意。检修动火未落实监火人员。二位车间副主任已经见到施工人员在现场，也未提醒装置内蒸汽排空未完，不能切割作业。

（3）检修人员执行安全动火制度不严，自我保护意识薄弱。当监火人不在场，又未确认施工条件的情况下，冒险作业，违反“三不动火”原则。