某电厂6炉B一次风机电机风扇罩异常事件分析

一、事件发生前运行方式或者现场情况:

#6炉B一次风机电机长期运行振动大,经前后两次对中心及地脚处理未消除振动缺陷,2020年06月18日交上海电机厂检修后返厂带载仍有10丝振动。鉴于以上情况,已做尽快购置新电机的计划,并从2020年07月01日至今加强此电机的巡检,每日两次,巡检内容包括电机前后轴瓦振动、温度、声音,期间电机振动无增大趋势,温度无异常。

二、事件情况概述
2020年08月25日17:00集控运行人员巡检发现#6炉B一次风机电机风扇罩歪斜,随即告知电气一次班,电气一次班人员于17:20到达现场发现#6炉B一次风机电机风扇罩三根支撑螺杆断裂、风扇罩偏斜并有摩擦声;汇报电气一次班班长及电气专工,经领导到场协商后决定降负荷停电机处理。

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三、现场处理情况及采取的措施:

2020年08月26日1800运行开始对#6机降负荷运行,至1930#6炉B一次风机电机停运、工作票开出;晚上20:00将电机风扇拆解,发现支撑螺杆断裂部分为后期焊接;20:30将后端盖中三根断裂丝牙全部取出;21:00四根备用支撑螺杆换上后将电机风扇罩装复,电机确认全部恢复后押票试运。22:00电机试运,风扇罩无摩擦无异音,电机运行声音正常,振动最大0.81mm,告知集控可加载运行。

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#6炉B一次风机电机2020年6月送上海电机厂检修返厂后运行至今,没有对电机任何部件拆解和维修过,此次风扇罩支撑螺杆断裂原因为送修单位在电机拆卸时螺杆螺口断裂后经过焊接处理,长时间运行时由于电机振动及风扇罩重力使焊点处断裂,后导致其他两根螺杆从螺口根部断裂。

焊接面经金属专业分析,原螺口断面是由金属疲劳导致,后焊接面直接拼接焊接,没有进行破口处理,焊接不牢固且受力面积减小,承受重力能力不够。

四、损失情况:
电机风扇罩支撑螺杆断裂三根系统考核电量5.28万度直接经济损失认定2.1万元左右(电量考核)

五、综合以上检查情况分析:
直接原因:检修单位在发现支撑螺杆螺口存在断裂情况,没有进行更换,只是在原断口四周进行拼接焊接处理,由于没有进行破口焊接。导致螺栓焊接不牢固且受力面减小,长时间运行由于电机本身振动及承受风扇罩重力,导致焊接处理后的螺栓在原焊口处断裂
间接原因:电机送修后,电气专业没有派人到检修单位进行监检及质量验收,检修单位没有告知电机支撑螺栓存在缺陷及相关处理情况。

六、责任确定
1、设备管理部原电气一次班作为以上设备主管班组,负主要责任;
2、设备管理部经理助理陈营作为部门分管领导,负管理责任;
3、生产技术部电气专工李强质量监督不到位,负其他责任。  

七、事件性质
根据AJH-234事故事件管理标准“6kV主要辅助设备、配电变压器被迫停止运行。”,此次事件为“异常”。

八、考核意见
考核设备管理部原电气一次班600元,考核设备管理部陈营200元,考核生产技术部李强50元。

九、整改要求
1、利用机组检修,对其他同类型电机冷却器支撑螺栓进行检查
2、重要高压电动机送修,做好监检及质量验收工作。