从事故案例看燃爆性粉尘管理

转载:

近年来,我国发生了几次特大粉尘爆炸事故,造成了重大人员伤亡和财产损失
 
  • 2010年2月24日,秦皇岛骊骅淀粉厂发生淀粉粉尘爆炸事故,造成21人死亡,47人受伤,直接经济损失1730万。


  • 2014年8月2日,昆山中荣金属制品有限公司发生铝合金粉尘爆炸事故,共造成146人死亡,114人受伤。直接经济损失3.51亿元。


  • 2015年6月27日,台湾新北市八里的八仙水上乐园舞台,在举办彩色派对活动最后5分钟发生粉尘爆炸意外,造成500余人受伤,12人死亡。


 分析粉尘爆炸事故,总结教训,对粉尘爆炸防护具有重要的意义。




事故案例1, 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸


事故过程(昆山中荣)

2014年8月2日7时,事故车间员工上班。7时10分,除尘风机开启,员工开始作业。7时34分,1号除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向车间传播,扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。


事故发生后的打磨工作台

直接原因(昆山中荣)

事故车间除尘系统较长时间未按规定清理,铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后,打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。

1号除尘器集尘桶锈蚀破损,桶内铝粉受潮,发生氧化放热反应,达到粉尘云的引燃温度,引发除尘系统及车间的系列爆炸。

因没有泄爆装置,爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出,导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击,造成群死群伤。


管理原因(昆山中荣)

厂房设计与生产工艺布局违法违规

事故车间厂房原设计建设为戊类,而实际使用应为乙类,导致一层原设计泄爆面积不足,疏散楼梯未采用封闭楼梯间,贯通上下两层。事故车间生产工艺及布局未按规定规范设计。

生产线布置过密,作业工位排列拥挤,在每层1072.5平方米车间内设置了16条生产线,在13米长的生产线上布置有12个工位,人员密集,有的生产线之间员工背靠背间距不到1米,且通道中放置了轮毂,造成疏散通道不畅通,加重了人员伤害。

车间铝粉尘集聚严重

事故现场吸尘罩大小为500毫米×200毫米,轮毂中心距离吸尘罩500毫米,每个吸尘罩的风量为600立方米/小时,每套除尘系统总风量为28800立方米/小时,支管内平均风速为20.8米/秒。

按照《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》(GB17269-2003)规定的23米/秒支管平均风速计算,该总风量应达到31850 立方米/小时,原始设计差额为9.6%。因此,现场除尘系统吸风量不足,不能满足工位粉尘捕集要求,不能有效抽出除尘管道内粉尘。

没有参与爆炸的打磨台(粉尘沉积严重)

同时,企业未按规定及时清理粉尘,造成除尘管道内和作业现场残留铝粉尘多,加大了爆炸威力。

安全生产管理混乱

中荣公司安全生产规章制度不健全、不规范,盲目组织生产,未建立岗位安全操作规程,现有的规章制度未落实到车间、班组。未建立隐患排查治理制度,无隐患排查治理台账。风险辨识不全面,对铝粉尘爆炸危险未进行辨识,缺乏预防措施。未开展粉尘爆炸专项教育培训和新员工三级安全培训,安全生产教育培训责任不落实,造成员工对铝粉尘存在爆炸危险没有认知。

安全措施不落实

事故车间电气设施设备不符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058)规定,均不防爆,电缆、电线敷设方式违规,电气设备的金属外壳未作可靠接地。现场作业人员密集,岗位粉尘防护措施不完善,未按规定配备防静电工装等劳动保护用品,进一步加重了人员伤害。

事故车间的电箱为非防爆电气


事故案例2, 温州市瓯海8.5重大铝粉尘爆炸事故


2012年8月5日,温州市瓯海区郭溪街道殿上村一家五金锁具工厂发生铝粉尘爆炸事故。事故造成13人死亡、15人受伤,其中6人重伤。

工厂在一两层楼的民房非法生产,为铝制把手抛光,事故发生时车间有14人作业。爆炸导致房屋坍塌22人被埋。


直接原因

加工场抛光作业间内悬浮在空气中的铝粉尘浓度达到爆炸极限,遇抛光机电机控制开关产生的电火花发生爆炸。
     

间接原因


  1. 该加工场积尘严重,几乎封闭的作业环境(无除尘设施)及每位作业人员身后电扇的作用扬尘;

  2. 加工场配置的电气设备不防爆:抛光机、电气设备、通风设备均非防爆型,且电气线路敷设不规范(姜其功无电工证自行拉接);

  3. 加工场位于居民区内,爆炸冲击波殃及周边民房,导致事故扩大。




事故案例3,秦皇岛骊骅淀粉公司淀粉粉尘爆炸事故

事故概况:

2010年2月24日 ,秦皇岛抚宁市骊骅淀粉有限公司四车间发生淀粉粉尘爆炸事故。事故当天造成19人死亡、39人受伤。后来,在医院又有2人不治身亡。

事故直接原因

在检修振动筛时,同时进行清扫作业。铁质工具点燃了检修和清扫过程中产生的粉尘云。







从爆炸发生的五要素

来预防粉尘爆炸事故



爆炸发生的五要素:可燃粉尘、粉尘云、引火源、助燃物、空间受限



对粉尘爆炸的控制也就是对“五要素”的控制,但是空间一般已经确定,因此主要是对其中的三要素进行控制,即可燃粉尘(粉尘云)、引火源、助燃物,而实践当中,大部分情形是对可燃粉尘(粉尘云)、引火源的控制。


粉尘必须处于悬浮状态,即粉尘云状态,才会发生爆炸。


粉尘云要处在相对封闭的空间,压力和温度才能急剧升高,继而发生爆炸,但是,无受限空间也会爆燃、爆轰,例如台湾的台湾八仙乐园彩色派对玉米粉爆炸事故。

2015年6月27日晚8点40分左右,台湾新北市八里的八仙水上乐园舞台,在举办彩色派对活动最后5分钟发生粉尘爆炸意外,造成500余人受伤,12人死亡。

喷洒的玉米粉在被舞台边的电脑灯表面高温引燃发生爆炸,在爆炸前空气中的粉尘浓度超过了45克/立方米,电脑射灯表面温度400度以上,使用玉米粉燃点430度。