齐鲁石化承包商“9.15”物体打击事故
一、事故调查分析
(一)事故概要
1、事故简介
2010年9月15日,山东齐鲁石化建设有限公司(简称齐鲁建设公司)在齐鲁石化塑料厂高密度聚乙烯装置进行冷却器充氮保护作业时,由于活套法兰和管箱整体飞出,造成5人死亡、1人受伤。
2、事故原因
(1)直接原因
①出口管箱垫片压偏、挡环未卡紧、管箱螺栓未上齐把紧,留下事故隐患。
②施工人员在紧固出口管箱管口盲法兰时,因气动扳手振动,导致活套法兰进一步松动,挡环失效,致使活套法兰和管箱整体飞出,击中正在作业的施工人员。
(2)间接原因
①人员技术素质差。
承包商施工人员缺乏质量安全意识,技术素质不能满足施工质量安全要求。
②技术交底不到位。
生产车间设备管理人员对冷却器活套法兰、卡环结构及安装出现偏差所产生的风险认识不足,技术交底深度不够。
③作业过程施工质量监管不到位。
施工过程中,活套法兰与管箱连接螺栓没有上齐把紧,没有进行检查确认,就开始充压作业,造成存在严重施工质量缺陷的冷却器带病进入充氮保护状态,现场协调、监护人员没有对施工人员的违章作业进行制止和纠正。
(二)事故发生时间序列
日期 | 时间 | 描述 |
2010年 8月23日 | 齐鲁石化塑料厂高密度聚乙烯装置循环气冷却器经检修后,运至高密度聚乙烯装置现场,因水压试验过程中的残余水导致锈蚀,需进行喷砂除锈并且充氮保护。 | |
9月15日 | 17:50 | 齐鲁建设公司梁某等6名员工对进出口管箱复位,加装封头盲板。 |
9月15日 | 20:10 | 冷却器进出口管箱及盲板复位完毕,齐鲁建设公司现场施工人员通知可以充氮保护。 |
9月15日 | 开始对冷却器充氮气保护。 | |
9月15日 | 车间操作工张某到现场配合充氮气。 | |
9月15日 | 充压开始后发现冷却器南端法兰泄漏,此时压力指示0.5MPa左右,张某随即关闭了充氮阀门,齐鲁建设公司施工人员对泄漏法兰进行紧固。在南端法兰消漏完成后,杨某等4人开始对北端管箱出口管盲法兰进行紧固。 | |
9月15日 | 23:27 | 挡环脱出凹槽连同管箱一起弹出滚落25.73米,击中正在施工的作业人员,导致2人当场死亡,3人送医院抢救无效死亡,1人受伤。 |
(三)事故损失情况
事故造成5人死亡,1人受伤。
图1 管箱盲法兰泄漏位置
图2 事故管箱弹出轨迹示意图
二、反思与建议
(一)对有挡环活套法兰结构设备进行安全检查和安全评估,在此基础上将该结构设备能改为焊接结构的进行了整改,不能更改的采取监控方式,落实安全预防措施,择机进行技术更新。
(二)加强检修施工现场的专业管理力度,全面做好作业过程质量、安全监管。各相关单位专业部门结合专业特点,做好每一个节点的安全控制,提出明确的专业安全要求,杜绝为了赶时间、抢进度,而省略应有的管理程序和安全步骤。
(三)优化生产组织,合理安排施工时间。在非生产急需的情况下,禁止安排在夜间进行施工作业;除装置检修外,一般不安排夜间设备维修作业。节日期间,减少产品牌号切换,不安排新产品开发,不进行大的生产负荷调整。在进行换热器拆装等一至四类一般作业活动时,管辖基层单位的车间领导、项目负责人和监护人,必须在作业现场进行全程监控。在进行仪表、机泵维修等五至六类一般作业时,管辖基层单位的项目负责人和监护人,必须在作业现场进行全程监控。
(四)完善事故隐患排查治理机制,建立定期报告、例会制度;现场隐患公告、提示制度;项目负责人及过程监控制度;封闭及后评估管理等隐患管理制度,分工负责,责任到人,消除隐患,保证安全。