上湾矿12205工作面DBT3*1000KW刮板运输机机头分层板磨损严重事故

上湾矿12205工作面DBT3*1000KW刮板运输机机头分层板磨损严重事故

一、事故时间：2010年11月2日

二、事故地点： 12205工作面

三、事故经过：

11月2日，12205面利用检修时间更换磨损较严重的采煤机左滚筒，15：00检查刮板机结构件磨损情况时，发现机头刮板机底链与转载机顶链间分层板磨损严重。随即设备管理中心联系维修一厂及DBT服务工程师，要求维修中心立即加工准备配件，同时组织人员现场补焊中板，21:00维修中心到总库拆件一块舌板，其它三块需升井处理并井下现场焊接，由于拆卸困难，3日0:00拆下一件(托链板)，3:30返到维修中心进行校正焊接，8:00检修完毕。3日10：30维修中心抢修人员带焊机到达现场，进行抢修，20:00维修中心第二批抢修人员到达现场进行焊接，4日0:00分层板焊接完成，开始连接运输机、转载机链条，11：00恢复生产，累计用时44小时。

四、原因分析:

12205综采面2010年3月初开始安装生产，该面推进长度4350米，累计推进长度2800米，10月18日工作面开始出现断层，截止目前刮板运输机在该面大修后过煤量731万吨，累计过煤量1800多万吨

1、该套三机在维修中心大修时分层板有磨损，但未考虑该套三机将配套的12205面为4350米长工作面，且工作面有改造，大修时未对运输机溜槽分层板进行处理，加上12205面近期有构造，是事故发生的直接原因。

2、事故发生后上湾矿现场组织不利，是事故处理时间长的主要原因。

3、设备管理中心协调处理事故存在不到位现象，是事故处理时间长的又一原因。

4、维修一厂协调部接到通知后，未能积极组织协调抢修是事故处理时间长的原因之一。

五、预防措施：

1、要求维修中心在大(项)修设备时，要充分考虑所配套工作面的工作环境、条件，加强设备的大(项)修质量管理。

2、要求上湾矿严格执行过构造期间的相关措施，加强对设备的日常检查维护，发现问题及时处理，避免同类事故发生。

3、设备管理中心运行部要加强现场运行管理，积极主动协调解决各生产单位设备存在的问题，杜绝类似事件发生。

4、要求维修中心在矿井发生故障时，必须积极协助矿井抢修，缩短故障影响时间。