二矿区五工区史某充填体冒落死亡事故案例分析
2004年2月7日17：40分许，二矿区五工区充填班充填工史某(男， 34岁)在1198水平4分层28#进路砌充填板墙过程中，被冒落的充填体砸伤身亡。
一、事故经过
2004年2月7日白班7时30分，二矿区五工区安排充填班史某、赵某、吴某、赵某等9人在1198分段4盘区28#进路做充填准备工作。8时30分以后，一班人开始在现场进行清理进路底板、挂网、敷设底筋和吊筋等工作。12时40分，准备工作结束，开始砌筑充填体板墙。其中2人负责砌墙、2人上灰、2人递砖、2人搬砖、1人中途离开。约17时40分,在28#进路口板墙砌筑还有两三层时，顶板充填体突然大面积冒落，将正在进路口递砖的史某埋压，18时20分，现场人员将史某从冒落的充填体下救出，在送往医院后，但因伤势过重抢救无效死亡。
二、事故原因
1、充填体在自重力作用下拉断吊筋而大面积冒落，是造成事故发生的直接原因。
2、冒落区域地应力集中，导致顶板充填体产生裂缝是导致事故发生的主要原因
3、矿里虽然意识到该区域的地应力，但在回采设计中未采取特殊防护和加固措施，致使顶板暴露时间过长，是造成事故发生的重要原因。
4、二矿区执行的充填标准与公司标准不一致，降低了钢筋规格，影响了充填体质量，也是造成事故发生的重要原因。
三、防范措施
2、上盘容易产生应力集中的分层道，上分层的充填准备工作应对下分层顶板采取加固措施，充填时适当提高灰沙比，提高分层顶板充填体整体强度，减少脱层冒落。
3、设计和回踩过程中遇到上下层重叠的情况，采取快采快充的原则并将此措施增补到技术标准当中。
4、开展充填评价工作，对每条进路的充填工作从充填准备开始，直到充填打底、充填接顶等环节进行全面评价，为下一层设计及回采后，为如何采取措施提供依据，同时根据暴露的问题，健全相关制度，规范作业人员行为。
5、建议板墙底部敷设底筋网片，提高充填体的整体性。
四、事故教训
在下向胶结充填法采矿过程中，确保充填体质量是保证矿山生产安全的根本。而该起事故的发生仍然是充填质量不达标、回采设计不规范造成的。这起事故发生时现场有8个职工在作业，庆幸的是在工作收尾阶段，其他职工所处的位置在板墙上或紧靠板墙，相对安全，否则事故的性质就会发生质的改变，所付出的代价将会更沉重。“亡羊补牢，为时未晚”，事故已经发生了，只要我们的管理者和广大职工真正从事故中吸取血的教训，严把充填质量关，就可以杜绝因充填质量问题而造成的冒落事故的再次发生。