综采二队“2014.9.24”3210工作面冒顶事故案例分析

综采二队“2014.9.24”3210工作面冒顶事故案例分析

2014年9月23日中班18时20分，3210工作面正进行回采作业往机头割煤时，3210运输顺槽皮带扣开、皮带断裂，工作面停止作业，进行重新钉扣接皮带，于9月24日夜班1时17分处理完毕。

9月24日2时左右，综采二队当班跟班队长陈帅、班长张丙丁组织工人开始生产，第一个循环从机尾割煤至机头，在40号支架处进行斜切进刀，刮板输送机从40号支架推溜至机头，整个工作面拉超前架，完成一个正规循环。当时工作面13号支架至23号支架片帮严重，最长片帮距离达3m，但工作面顶板比较完整。

为减小工作面架前空顶距离，队长陈帅安排继续推进第二次机头。当采煤机第二次割煤至机头2#支架时，工作面13#至23#支架煤壁片帮，将刮板输送机压死。跟班队长及班长立即组织人员进入刮板输送机内清煤(减小负荷)，以便重新启动刮板输送机。当人员进入刮板输送机内清煤时，工作面13#至23#支架处煤壁继续片帮，顶板因空顶距离大，无支护，开始出现大量掉矸现象，清煤工作不能继续进行，导致工作面发生冒顶事故。

事故发生后，采取对冒顶区域支架进行背顶护帮作业，对煤壁进行注浆加固。并安排安装煤溜和皮带，进行全面清矸，调配综掘队、开拓队配合综采二队共同清理，于10月6日5时16分顺利将刮板输送机开启。

事故原因：

1、3210工作面机头至40#架属仰采作业，倾角大(18°)，片帮严重，工作面13#至23#支架处伪顶垮落，造成支架顶梁梁端不接顶。

2、9月23日中班机组从40#架向机头割煤时，3210运输顺槽皮带断裂，造成工作面无法继续割煤，且停止时间长，40#架至机头段空顶片帮加大。

3、综采二队支架工对3210工作面支架操作要领不掌握，平衡千斤顶不起作用，支架后仰前倾。

4、各级人员对3210工作面仰采经验不足，意识差，未能有效控制采高，且未及时采取采取有效措施防止片帮。

5、相关职能科室未能提前对煤层顶板变化情况进行详细勘察，对煤层、伪顶、直接顶构成情况及物理性质了解不清。

防范措施：

1、严格按照集团及公司领导安排，执行苏总“降高、控顶、防片、抬底”四项措施;

(1)降高：控制回采工作面支架采高，采高保持在4—4.5米;

(2)控顶：工作面采取背板梁接顶、立柱护煤帮等措施，使顶板得到有效控制，密闭二次冒顶现象发生;

(3)防片：执行追机移架，稳妥前进，继续对煤壁进行注浆加固，尽量缩小冒顶范围;

(4)抬底：工作面形成“上楼梯”式回采，必须使用板梁、道木抬底向前回采。

2、要求从领导到队干统一目前3210顶板处置的思想，明确职责分工，专人指挥，做到全体上下思路清晰，严格按既定措施作业。

3、综采二队作业人员必须提高认识，保持运输设备正常可靠运行，尤其注意对刮板输送机运行工况检查，当刮板输送机被矸石压死时，严禁强制运行，防止链断或电机烧坏，无法保证连续处置。

4、重点加强现场安全监管，冒顶清矸处置前必须首先确定作业环境，处置时跟班队干、安检员现场监督，保持安全路线畅通。