综采一队“2014.8.01”3102运输顺槽皮带蛇簧连接器错位事故案例分析
综采一队“2014.8.01”3102运输顺槽皮带蛇簧连接器错位事故案例分析
8月1日夜班2时30分,综采一队3102运输顺槽皮带正常运行过程中,皮带机头2#减速器与滚筒连接处蛇簧连接器护罩破裂,内部蛇簧弯曲变形,对轮中心线错位严重(错位间距约10mm),导致皮带无法运行,影响生产。
经重新对滚筒与减速器连接处进行调平,并对电机、减速器底座处进行加固固定,9时08分,皮带恢复正常运转。累计影响生产5小时30分。
事故原因:
(一)直接原因
3102运输顺槽皮带机头安装质量差,滚筒与减速器连接处蛇簧连接器对轮同心度偏差大,电机、减速器固定不牢(未对底板固定点浇筑成砼墩),皮带运行过程中电机、减速器振动大,导致蛇簧连接器对轮不同心度加大,且护罩固定螺丝有松动,在偏心力的作用下,蛇簧连接器掰开。
(二)间接原因
1、综采一队接收3102工作面后,对皮带机头未进行全面排查和处理存在的隐患;
2、机电科对3102运输顺槽皮带机头安装未组织进行验收,存在的隐患未监督落实整改,且现场日常监管不到位。
防范措施:
1、综采一队必须对电机、减速器底座进行浇筑,将固定点浇筑成砼墩,防止皮带运行受力造成电机、减速器移位,蛇簧连接器对轮不同心,损坏设备。
2、综采一队每班要对皮带机头各设备连接、固定部位螺丝紧固情况进行检查,发现松动及时处理。
3、机电科认真做好现场监督管理工作,及时发现存在的隐患和落实处理,维持皮带良好运行状态,确保安全秩序生产。