“2012.9.18”3202密闭瓦斯涌出量异常事故案例分析

“2012.9.18”3202密闭瓦斯涌出量异常事故案例分析

2012年9月18日19时，调度带班领导申秀颀副总经理和科室跟班人员李晓、原春斌井下带班时到达3202辅助回风巷密闭处，发现密闭墙上预留的瓦斯抽放管路周边墙皮有裂缝，经检测有瓦斯积聚情况，最大浓度值达7%，立即安排掘进队采取补抹水泥和挂风帐的紧急处理措施，并要求李晓现场监督处理，并于19：40电话通知调度室要求李方利通风助理和李晓白总工落实处理，19：42李方利通风助理和李晓白总工通知掘进队处理，并安排通风区李兵伟督促处理。于23：29紧急措施处理完毕，经检测瓦斯浓度为0.2%。

事故原因：

(一)直接原因

密闭墙上预留的瓦斯抽放管路周边墙皮发生裂缝且喷浆厚度不足是造成事故的直接原因。

(二)间接原因

1、通风设施巡检不到位，该密闭处未设置瓦斯检查点，成为瓦斯检查盲区。

2、通风管路人员对瓦斯积聚未引起高度重视，安全意识淡薄，思想上麻痹大意、通风管理认识不足。

防范措施：

1、通风管理人员要从思想和意识上高度重视瓦斯防治管理，克服麻痹、消极、淡化心理，按照高标准、严管理的工作作风将瓦斯管理工作做实做好。

2、通风区安排瓦斯检查员对密闭、高冒区等地点每班进行一次瓦斯检查，密闭、高冒区等地点瓦斯异常时段，每班进行三次甚至三次以上瓦斯检查,发现异常及时处理，防止事故扩大化。

3、对于瓦斯涌出较大的密闭，通风区应及时安排喷浆或采取其他措施进行处理、设置风障导风或加设风管供风，防止瓦斯积聚。