某使用德士古水煤浆加压气化技术化肥厂气化磨煤机轴瓦烧瓦、电机轴瓦烧瓦事故案例分析
某使用德士古水煤浆加压气化技术化肥厂气化磨煤机轴瓦烧瓦、电机轴瓦烧瓦事故案例分析
1. 厂家:某使用德士古水煤浆加压气化技术化肥厂
2. 时间:1996年11月
4. 事故经过:
磨机烧瓦事故属于重复发生事故,三次事故均是由于润滑效果不好、轴瓦缺油,造成轴瓦温度高,烧坏轴瓦。两次发生在磨机北轴瓦,一次发生在电机北轴瓦。第一次事故是操作人员发现轴瓦温度异常后,处理过程中跳车;后两次均是操作人员巡检时发现轴瓦处冒烟、着火,采取紧急停车处理。
5. 事故损失:
① 11月16日磨机北轴瓦烧坏,停车16小时;
② 7月17日磨机北轴瓦烧坏,两系统减量生产8小时;
③ 9月3日磨机北轴瓦烧坏,轴严重损伤,减产合成氨650吨。
6. 事故原因:
① 磨机润滑系统监测手段不完善、不可靠,无直接轴瓦温度显示;
② 磨机润滑系统存在缺陷,磨机轴瓦漏油,造成缺油;
③ 操作工经验不足,巡检质量差,发现问题处理不果断;
④ 车间管理不到位,未能接受已往事故教训并采取避免的措施,造成事故重复发生。
① 对发生的事故,切实做到“三不放过”,特别是事故的防范措施,要不折不扣的落实;
② 加大技术改造力度,把轴瓦漏油的问题作为攻关课题尽快解决,对电机轴瓦增设强制供油系统;
③ 完善磨机的监测手段,在控制室恢复电流显示、增设流量显示、增设轴瓦直接测温显示及报警;
④ 加强工艺管理,增加201岗位巡检频率,增设电机轴瓦巡检内容、记录内容,每半小时巡检一次轴瓦回油、轴瓦温度及润滑油的分布情况,车间管理及工程技术人员要定期、不定期检查轴瓦润滑情况;
⑤ 加强职工教育,提高职工业务技术水平及判断处理各类事故的能力。