煤矿典型水灾事故案例（37例）

煤矿典型水灾事故案例（37例）
　　　
　　　1、某矿与一年代已久的隐蔽枯井相邻。雨季期间，降雨量增大，且过于集中，降雨通过隐蔽枯井突然灌入本矿井。
　　　2、某矿对老巷水估计不足，在上山上部迎头淋水明显增大的情况下，没有严格按照“有疑必探、先探后掘”的原则进行施工，也未及时撤人，而是冒险进行掘进施工，发生透水事故。
　　　3、某矿非法越界开采煤层防水煤柱，工作面在生产过程中顶板冒落后与漏填矿坑坑底直接联通，导致露天坑内的积水、泥沙溃入井下。
　　　4、某矿主副井筒保护煤柱被采，井筒处于应力集中带，井筒冒顶时有发生，在处理第一次冒顶时，再次冒顶溃水将处理人员埋住，在随后的抢救人员中再次发生了第三次冒顶溃水，致使多人死亡。
　　　5、某矿挡水墙没有按照技术规范要求进行设计和施工，强度不够，导致承压水鼓穿墙脚。
　　　6、某矿越界进入老窑区开采，导致老窑积水涌入井下，形成透水事故。
　　　7、某矿在老巷积水未排完、重大安全隐患未消除的情况下，继续掘进至与老巷重叠处，因两巷间煤层的厚度不能抵抗老巷内积水的压力，导致透水事故的发生。
　　　8、某矿大量出煤，超强度开采，致使防水安全煤柱抽冒，导通上部采空积水溃入工作面。
　　　9、某矿周边煤层积水老空区不明，矿长违章指挥工人越界开采，未采取有效的探放水技术措施，放炮打透老空区，导致透水。
　　　10、某矿周围废弃小窑多，且互相连通，窑内存有大量积水，矿方未采取有效防治水措施；雨季连降大雨，地下水水位迅速升高，压力急剧增大，鼓穿残留煤柱，瞬间大量积水突然涌出，溃入井底，造成水害事故。
　　　11、某矿掘穿张裂性断层水，涌水速度快，静蓄水量大，突发性强，破坏力大，作业人员缺乏地质、水文和突水前兆知识，预防措施不力，导致发生突水特大责任事故。
　　　12、某矿巷道布置上未按规定留足水平采区的安全隔水煤柱，雨季降暴雨，大量地表水渗到井下，加大水平采空区巷道的水量及水压，发现透水预兆后，虽然停止作业，但未采取防突水措施，煤柱被水浸泡以后变得松软，受水量、水压作用造成水害事故。
　　　13、某矿在副井运输大巷向西掘进时，明知接近临矿老空区，但未制定和采取探放水措施，事故当班运输大巷掘进工作面出现明显透水预兆，仍指挥工人冒险作业；掘进工作面煤壁受爆破震动，产生导水裂隙，导致老空水溃出，造成透水事故。
　　　14、某矿掘进工作面现场操作人员技术素质低，缺乏安全知识经验。打眼过程中，已经发现透水预兆，不但不向有关部门汇报，而且自作主张，冒险放炮造成透水事故。
　　　15、某矿地面防汛工作薄弱，排水工程检查和估计不足，对地面河流上游河床堆积物未及时清理，采区地表塌陷区未及时回填处理；降雨量过大，涵洞被上游冲来的烧柴垛堵塞，泄水断面小，洪水漫过河堤，向塌陷区涌，井下旧巷被冲塌与工作面连通，造成透水事故。
　　　16、某矿水文地质不清，技术管理失控，未严格执行探放水的有关规定（在开拓前方承压的含水层时没有采取探放水措施），石门迎头底板下隔水岩柱厚度小，承受不住水压，造成透水事故。
　　　17、某矿地面塌陷坑未在雨季前进行回填，防水隔离煤柱尺寸不够，降雨量过大，漫入塌陷坑，造成透水事故。
　　　18、某矿某掘进工作面测量误差，贯通采空区，造成透水事故。
　　　19、某矿某采煤工作面支护强度不够，引发冒顶，造成裂隙水透水事故。
　　　20、某矿防水闸门设计不完善、不切合实际，对底板岩层的结构和特性不了解，未采取相应的措施，造成水闸门突水事故。
　　　21、某矿水文资料不清，对顶底板富含水灰岩及裂隙条件未作调查分析，也未对含水丰富的顶底板进行排水、疏干和降压措施；井下排水设施不完善，工程质量差，没有坚持探放水原则，造成溶洞突水事故。
　　　22、某矿掘进工作面顶板破碎、淋水增大、煤质松软的情况