回转窑一档托轮轴瓦翻瓦事故案例分析

回转窑一档托轮轴瓦翻瓦事故案例分析
事故性质：重大设备事故
事故经过：
　　　2006年1月3日23:47夜班接班后，中控员发现窑电流异常，通知岗位人员检查窑主传动系统，岗位人员检查没有发现问题并通知中控员，中控员将窑速提到3.3rpm，正常生产，后窑运转电流趋与稳定。岗位随后到1档托轮处巡检。0:11中控发现窑一台2号瓦温上升并通知岗位人员及钳工检查。岗位人员巡检到回转窑一档托轮时，温度显示器显示2号瓦温度达到59℃并且一直上升到62℃，此时班长及副班长也到达现场，岗位人员打开托轮轴承座观察孔发现内部冒烟，马上通知中控室操作员，此时运行班来人检查后回去取油，随后岗位人员与班长用干油往托轮轴上抹，此时瓦温持续升高，12:30时温度达到100℃，中控操作员将情况汇报到调度主任，通知机械工程师到厂。中控减料至240t/，窑降速到1.5rpm。钳工到现场后往托轮轴上加稀油，温度逐渐回落到62℃。1:21岗位人员发现托轮油勺掉，并通知中控及调度主任，中控止料停窑，通知岗位人员现场打回转窑辅传进行连续慢转。调度与工程师商量处理方法，确定由钳工对油勺进行恢复处理，检修时间约为3小时左右。随后中控安排岗位点火升温准备生产。岗位人员巡检其他设备并到窑头插油枪后回到回转窑一档时（2:30），岗位人员又检查托轮时发现铜瓦翻，岗位人员立即停窑并通知中控员。后检查托轮轴端发现有一个油勺螺栓缺失，其余15个螺栓全部折断在托轮轴内，铜瓦中心圆周方向严重拉伤并出现凹坑，轴面挂铜。
停机时间及经济损失：
　　　影响产量：9000吨
　　　影响产值（或效益）：18万元
　　　修复费用：1.7万元
　　　合计：19.7万元
事故主要原因：
　　　1．岗位人员巡检不及时不彻底，是造成烧瓦的主要原因。没有对窑托轮瓦润滑情况进行检查，油勺螺丝脱落，油勺偏移后油勺刮碰，油勺螺丝全部剪折后油勺脱落，油勺不能带油，轴瓦润滑不良瓦温升高发生烧瓦，后期托轮轴浇油后，局部瓦温下降，但瓦中心润滑不良，最终造成翻瓦。
　　　2．中控操作员在托轮瓦温报警持续升高并达到极限值前没有采取紧急停车措施。
事故教训及今后的防范措施：
　　　1．加强岗位对设备的巡检，加强关键主机及重点部位检查。
　　　2．冬季停窑开窑前先确定润滑油流动情况并开加热器。
　　　3．加强油勺的固定连接，各油勺柄间加连接板，以加强油勺的固定。
　　　3．设备维修过程中及维修后要由专业工程师对设备进行检查和确认。
　　　4．当设备发生紧急情况时应按紧急停车程序停车避免事故的扩大。
　　　5．对操作员及岗位进行针对性的培训。