某矿综采面采煤机事故案例分析
某年6月4日19时44分，某矿综采面发生一起事故，死亡1人。
1.事故经过
当日四点班该工作面检修至19时30分左右，经试车未发现异常现象。19时40分开机割煤，当时采煤机是停在第73架处，距机尾约28m左右(采面共92架)，由机尾向机头下行割煤。割至第72架时发现采煤机牵引阻力增大，司机即操作停止牵引手把，但牵引手把失灵，又紧急按动采煤机停止按钮，采煤机停止割煤。在这同时采煤机突然向机头滑动，致使第84架处的锚链连接环顿断，将在第77架处的工人右胸腹及头部打伤，经抢救无效于22时15分死亡。
2.事故原因
(1)开车前检查不认真，未发现第67、68架之间的挡煤板连接处的导轨错位，造成采煤机滑靴抵住第67架导轨头，引起牵引阻力增大，滑靴入轨后致使采煤机突然下滑，使采煤机后部锚链顿断伤人。
(2)对采煤机的检查、检修不认真，不彻底，未发现牵引操作手把失灵，不能及时停止行走。
(3)挡煤板导轨连接处，未装导轨销，而且此处运输机不直，造成连接处错位。
3.防范措施(1)开车前必须认真检查锚链及连接环的完好状况，将不完好的连接环全部更换，缺胀销的全部补齐，否则不得生产。
(2)彻底处理采煤机的伺服机构，保证牵引手把操作灵活可靠，未处理前不得生产。
(3)补齐挡煤板各连接处的导轨销，将挡煤板固定螺栓全部固定好。
(4)运输机必须平、直，避免脱节，保证采煤机行走畅通。
(5)将锚链分段固定在挡煤板上，防止断链伤人。
(6)采煤机割煤时，人员必须躲开刮板输送机道。