“2013.12.04”二盘区进风巷瓦斯报警事故案例分析
2013年12月4日中班17时18分43秒，二盘区进风巷工作面回风流瓦斯传感器报警，报警浓度最大值1.025%，报警时间：17:18:43—17:19:07，持续时间为24秒。
二盘区进风巷工作面瓦斯涌出量大，通风区对其瓦斯含量测定为9.6m³/t。目前风量配备不足，作业规程设计风量为403m³/min,现配备风量不足400m³/min，风机功率为2*37KW,1#风机有效吸风量约300m³/min,2#风机有效吸风量约260m³/min，风机单级运行，回风流瓦斯传感器未掘进情况均达0.6%以上。
瓦斯报警时工作面正进行支护作业，未掘进。17时10分，现场瓦检员任金例行检查瓦斯发现该瓦斯传感器显示浓度大，达0.78%，且处于上升趋势，查看到此时为2#风机运行，便安排现场电工王建荣将2#风机切换至1#风机，因现场风机编号错误，电工与瓦检员不了解真实情况，实际是将1#风机切换至2#风机，降低了工作面风量。风机切换后，17时18分，二盘区进风巷工作面回风流传感器出现了瓦斯上限报警。瓦检员立即安排工作面作业人员停止作业，经询问当班班长傅昌金后得知弄错风机编号，再次将风机切换至1#风机后，工作面回风流瓦斯传感器浓度下降。
事故原因：
(一)主要原因
二盘区进风巷工作面瓦斯涌出量大，风量配备不足，风机单级运行，无法满足工作面供风量，不能有效排放瓦斯，是造成瓦斯超限报警的主要原因。
(二)间接原因
掘进二队(刘溪水队)2#风机存在故障，吸风量小，且1#、2#风机编号错误，当班电工与瓦检员对瓦斯上升采取措施不当，风机切换减少了工作面供风量，是造成瓦斯超限报警的间接原因。
防范措施：
1、我矿属于高瓦斯矿井，瓦斯管理重中之重，要求通风区优化通风系统，按设计要求配置风量，满足生产要求。
2、掘进二队必须严格按要求打设瓦斯释放孔排放瓦斯，并每班安排专人看管瓦斯传感器数据变化情况，达报警预警状态时必须停止作业，进行处理，杜绝瓦斯报警。
3、掘进二队认真做好风机检修与维护工作，对2#风机故障原因进行排查处理，风机实行正确编号管理，此工作要求于12月6日完成。
4、各级管理人员及安检员、瓦检员强化现场管理，落实责任单位规范作业，确保安全。