“2013.8.30”3206切眼工作面瓦斯报警事故案例分析

“2013.8.30”3206切眼工作面瓦斯报警事故案例分析

3206回风顺槽切眼工作面属上山掘进(易造成瓦斯积聚)，采用掘进机割煤，瓦斯涌出量大(通风区8月24日实测瓦斯含量为8.012m3/t)。开拓队在未申请科室开工验收条件下，受生产技术科安排，于8月29日早班开口，采用扩散通风，当班掘进1排，中班掘进1排，8月30日掘进2排，累计进尺4米;三班掘进均未开启风机，随不断推进，工作面瓦斯不断升高。

2013年8月30日零点班，开拓队根据生产任务安排继续进行3206回风顺槽切眼工作面掘进作业，4时51分17秒，当掘进完当班第二排进行支护作业时，工作面瓦斯传感器发生报警，持续时间56秒，最大浓度值达1.095%;5时08分46秒，工作面回风流瓦斯传感器发生报警，持续时间46秒，最大浓度值达1.575%;发生瓦斯报警后，开拓队当班跟班队长索安军、班长索五生命令工人停止工作面一切作业，由通风区瓦检员刘凯进行瓦斯实际测定，经测定工作面及回风流瓦斯浓度均下降至0.5%以下后，恢复支护作业(未向前掘进)。7时21分35秒，工作面正进行顶板锚索支护时，工作面瓦斯传感器再次发生报警，持续时间57秒，最大浓度值达1.005%。

事故原因：

(一)直接原因

1、3206回风顺槽切眼工作面瓦斯涌出量大(8月24日通风区实测瓦斯含量为8.012m3/t),开拓队安全意识差，在未经各科室验收情况下私自开口，采用掘进机割煤，扩散通风，未开启风机，违规冒险作业，导致瓦斯超限报警，是本次事故发生的直接原因之一;

2、生产技术科安排开拓队开口，未组织进行开工验收，且未在调度会或电话通知各职能科室，使其在不具备开口条件下私自作业，属违章指挥，是本次事故发生的直接原因之一。

(二)间接原因

1、通风区在该工作面每班有瓦检员现场检查瓦斯，未及时制止违规作业，未将工作面通风及瓦斯情况汇报，通风区对该工作面管理不到位，未对工作面供风采取任何措施及安排，是本次事故发生的间接原因之一;

2、督查科在该工作面每班有安检员现场监督检查，未及时制止违规作业，未将工作面开口作业及供风、瓦斯情况进行汇报，督查科监管不到位，是本次事故发生的间接原因之一。

防范措施：

1、各掘进队组必须提高安全意识，新开口作业必须认真履行开工验收程序，经各职能科室对现场验收合格、具备开口条件后方可组织掘进;

2、各掘进队组在工作面不具备作业条件或安全环境不明情况下，必须执行汇报程序，请示相关职能科室指导安排，严禁违规冒险作业;

3、各职能科室要严格职能分管工作，做好队组监管本质工作，严禁私自违章指挥及推脱责任，使监管处于盲区，防范工人冒险违规作业;

4、井下所有人员必须加强对瓦斯的敏感性，提高防瓦斯的意识，克服麻痹、消极、淡化心理，按照高标准、严管理的工作作风将瓦斯管理工作做实做好。