北票矿务局台吉矿煤与瓦斯突出事故案例分析
1983年1月21日18时20分，台吉矿四井-370米水平东二石门区四层煤层仓储采煤工作面准备-13号仓切眼掘进支护时发生一起煤与瓦斯突出事故。突出强度62吨，瓦斯量因通风风筒受到破坏而无法计算，死亡×人。
一、自然情况:
台吉矿四井于58年建井，59年简易投产，设计能力为年产15万吨。经扩建后，核定生产能力为年产21万吨，实际生产能力为年产18万吨左右。井口标高+198米。矿井采用阶段石门开拓方式，对端垂高110米。现生产水平-370米，开拓水平-480米。矿井通风方式采用中央分列抽出式，矿井属煤与瓦斯突出矿井。自74年开始至本次突出前共发生煤与瓦斯突出18次，平均突出强度为每年24.6吨，最大突出强度每次58吨。82年瓦斯鉴定结果为矿井绝对瓦斯涌出量为8.86立方米/分，相对瓦斯涌出量为26.35立方米/吨。该矿井-370米东二石门区走向长660米。倾斜长145米，岩层倾角一般为48°—52°，回风水平为-260米，运输水平为-370米。本区内共有五个煤层，由顶到底为2、3、4、5、10层。其中2层经探矿实践不可采，3层局部可采。-370米东二石门四层为最先开采煤层，层厚最小为0.3米，最大为1.6米，平均1.0米。煤层受火成岩破坏，呈不同程度的变质状态。顶板为砂页岩、砂岩，地板为凝灰岩。
该区四层为煤与瓦斯突出煤层，在掘采过程中至本次突出以前共发生煤与瓦斯突出3次，总突出强度为63吨，平均突出强度每次21吨。-370米东二石门东翼四层走向长260米，倾斜长145米，沿倾斜分三个阶段开采，上段(二中巷至-260米)，斜长46米，于83年1月13日回采结束。中段(一中巷至二中巷)，斜长42米，该分段12号仓于83年1月12日收碴。下段(-370米大巷至一中巷)，斜长50米，东二组眼以西该段9号仓库，已于82年12月21日回采。上段的10号仓、11号仓和中断的12号仓沿斜向上均只开采20米左右，因煤壁疏松，经常大量片落，作业困难，而被迫收碴放煤。且12号仓切眼掘进过程中发生一次煤片落埋人事故。现准备工作面13号仓的切眼(突出地点)，通风方式为局扇供风，局扇功率为11KW，正常瓦斯涌出量为0.18立方米/分。鉴于12号仓切眼掘进事故教训，13号仓切眼掘进开工前经井、队商定对高眼掘进提出补充安全措施。
二、事故经过:
1月18日一班，13号仓切眼开始掘进，至1月21日二班止已掘进30.5米(距二中巷尚余11.5米，该位置标高为-306米)，本切眼相距12号仓切眼7米。二班作业前，工作面瓦斯浓度为0.3%，工作面前上方，由于煤壁片落，有一直径0.3—0.4米、深0.7—0.8米不规则的圆形孔洞，孔洞内瓦斯浓度0.8%，工作面回风流瓦斯浓度0.2%，工作面有效风量60立方米/分。
二班在工作面打三个炮眼，眼深1.2米，每眼装药量300克，一次起爆。放炮后进尺2.5米，工作面两侧各打两棵木支柱，支柱接近工作面煤壁，但由于煤片落，工作面中部仍有深约0.6—0.7米锥形孔洞。二班瓦斯检查记录记载工作面瓦斯浓度为0.2—0.3%,无明显变化。
当17点左右，三班四名作业人员到达该作业地点，发现工作面已有1.3—1.4米的空顶，作业班长立即布置在工作面东西两侧各打一棵木支柱。当东侧柱打完，打西侧柱子时，发现工作面片落煤较多，随即班长叫一名作业人员到一中巷去开溜子放煤。该人到一中巷正好和中心组长相遇，两人各开一台溜子，几分钟后，听到眼上轰隆一声，随着涌下一股黑烟，即发生了煤与沼气突出。工作面(切眼)×名作业人员全部遇难。
事故发生后，局、矿、井主要领导同志迅速赶赴现场指挥抢救工作，经八个小时的抢救，到22日2时40分抢救工作结束。经有关人员调查，确定这次突出为煤倾出类型。遇难人员中有×人被煤埋住而死，×人被瓦斯窒息而死。
三、事故原因:
1、该区队对四层煤层没有采取区域性防治煤与瓦斯突出措施，给开采留下较大的安全隐患。在作业规程的编制中，又未编拟防治煤与瓦斯突出的局部措施，规程严重漏项以至酿成事故。
2、作业人员缺乏煤与瓦斯突出常识，在事故当班作业前已发现工作面煤壁片落严重，已经是很明显的突出预兆或小型煤倾出，但由于缺乏煤与瓦斯突出常识未能引起高度重视。因而事故亦不能得到及时的防范。
3、在安全措施的执行上缺乏严肃性。鉴于12号仓埋人事故教训，13号仓切眼掘进前编制了高眼掘进补充安全措施，并由队向职工贯彻。补充措施中第一条关于“打迎面支柱，并背好”的规定，对强度较小的煤倾出突出有一定作用。但在执行中并未兑现，因而未能减少事故的危害程度。
四、预防措施:
1、对煤与瓦斯突出煤层，必须采取防突出的措施。否则，不准开采。
2、应加强对干部、职工进行煤与瓦斯突出知识的培训，提高干部、职工对“突出”的认识，使之能掌握防止煤与瓦斯突出的措施。
3、提高执行规程、措施的严肃性，建立保证规程、措施兑现的相应制度。