煤矿事故案例选编

安全发展,以人为本。抓好安全工作,既是党和国家的硬性要求,也是公司员工家属的迫切愿望。我们必须不折不扣认真落实“安全高于一切,一切服从安全”、“安全管理关口要前移”等安全管理理念,理清思路,转变作风,恪尽职守,真抓实干,全力建设本质安全型企业。

“教训不忘,后事之师。”为了提高员工安全意识,防范事故的发生,把近年来的安全生产典型事故案例汇编成册,供大家学习借鉴。衷心希望各级领导干部和广大员工能够从这些发生在身边的案例中吸取教训、受到启示、时刻警醒,进一步增强安全意识,规范个人行为,积极排查事故隐患,落实安全生产各项措施,以饱满的精神、扎实的作风、良好的素质、标准的作业,为公司安全生产长治久安,做出应有的贡献!

二〇一三年一月

目 录

顶板事故案例 1

案 例 (一) 1

案 例 (二) 2

运输事故案例 4

地面案例 (一) 4

井下案例 (一) 6

机电事故案例 8

井下案例 (一) 8

地面案例 (一) 9

放炮事故案例 11

案 例 (一) 11

一般违章事故案例 12

顶板事故案例

案 例 (一)

2011年2月7日,某公司发生一起顶板伤人事故

一、事故经过

2011年2月7日夜班,班长赵某用综掘机割好一排。当时090705掘进工作面回风顺槽顶板破碎,必须迅速支护,班长赵某和郭某、蒋某刚用锚杆机打好一根顶锚杆,钢带和金属网调整好后,准备安装第二根顶锚杆,李某看见顶板有随时掉渣的可能,准备连接顶网,就在此时破碎的顶板上有一块渣从未连好的顶网间掉下,砸向李某,李某虽及时躲避,脚下一滑,摔倒在地顺着坡就往下滚了几圈正好碰在一块矸石上,工友们及时护起李某,但发现其当时手脚无力站不起来,后及时护送出井,经医院诊断为环齿关节脱位,脊髓损伤。

二、事故原因分析

1、李某个人安全意识不强,在未执行“敲帮问顶”的情况下就

开始联网,是导致事故的直接原因。

2、班长赵某安全意识淡薄,敲帮问顶未彻底,没有及时使用临

时前探梁支护,是导致事故的直接原因。

3、现场施工人员存在“重生产,轻安全”的现象,是导致事故

的间接原因。

三、事故责任划分

1、李某未执行敲帮问顶,违反作业规程的规定,对事故应负直

接责任。

2、班长现场安全管理不到位,“重生产、轻安全”对事故应负

领导责任。

四、事故防范措施

1、工作面在支护前,必须进行敲帮问顶,敲帮问顶必须彻底,

找掉危矸活石。

2、要使用好前探梁临时支护,并背实接顶严密。

3、加强培训工作,搞好安全教育,提高干部职工的安全素质和

业务水平。

五、事故教训和感想

通过这一事故,使我们认识到“敲帮问顶”的重要性,操作人员要彻底的处理顶板和两帮的活矸(煤)。施工过程中要有专人观察顶板和两帮及周围环境情况,发现问题及时处理,预防类似事故的发生。

案 例 (二)

2010年3月15日,某矿发生顶板事故

一、事故经过:

2010年3月15日,刘某(组长)在接到任务后带领张某(事故本人)等6人在高档普采工作面采煤作业。中午1:30左右,由于工作面倾斜大顶板破碎在煤机采煤后,前移支架支护空顶时顶板垮塌,为了让工作面整齐,在支架前移时必须将顶板垮塌部分用棚板填实再升起支架,刘某安排张某往顶板垮落处填棚板,张某站在溜槽上背向煤壁往上填棚板,此时从顶板垮落处掉下一块400mm*200mm*150mm矸石来把张某扑倒,其头部碰在溜槽上,刘某组织人员及时护送出井,送往医院抢救无效死亡。

二、事故原因

1、刘某、张某违章操作,冒险作业,顶板破碎地段未及时支护,是造成事故的直接原因。

2、刘某、张某安全意识淡薄,冒险作业、自我保护能力差,互保联保不到位,是造成事故的直接原因。

3、该队平时管理不严,现场安全监督管理不到位,是造成事故的间接原因。

三、事故防范措施

1、在工作时严格按照作业规程进行工作,不准违章操作。

2、加强对职工岗位技能培训,增强自主保安能力。

3、做好互保联保,尽职尽责,不违章蛮干,确保安全生产。

4、要保证支护强度,液压支架、单体支柱初撑力符合要求,不空顶作业。

四、事故教训和感想

此次事故是由于顶板破碎压力大,并且没有及时伸出护帮板护住煤壁造成的。职工自主保安能力差,队领导没有把“安全第一、预防为主”的方针贯彻落实到位,对待安全工作说的多,落实的少。安全工作只有真抓严管,把措施落到实处,才能真正减少事故发生。

井下案例 (一)

2012年3月26日,某公司井下发生一起运输事故

2012年3月26日三班,当班带班长张某安排组长王某带领乔某等三人从采区泵站处往采区回风顺槽中部拉运630镏槽,并强调绞车司机乔某开车时注意把钢丝绳缠好。拉运时人员要注意安全。

12:30分左右,拉运人员到达采区泵站处,组长王某让司机乔某到采区回风顺槽中部开绞车,拉到绞车前码放好。

4:40分左右,第三片溜槽沿回风顺槽拉入3米时绞车停止。组长王某再次发信号,但绞车仍未开动,第三次发信号过程中,看到绞车司机乔某捂着右手从回风顺槽跑下来,发现乔清林右手中指受伤。

经调查,在拉运第三片溜槽时,绞车司机乔某发现绞车滚筒余绳松动,便在绞车启动的情况下,人站在绞车前用手拉紧钢丝绳企图把钢丝绳缠紧。钢丝绳上有毛刺,将本人手套勾住,将手卷向滚筒。情急之下,乔某迅速将手向外拉,但仍被缠进的钢丝绳将右手中指第一关节处压伤。

二、事故原因分析

(一)直接原因

绞车司机乔某违章操作是造成本起事故的主要原因。

(二)间接原因

1、在操作前,组长王某未强调拉运过程中的安全注意事项。

2、该队未对员工进行《安全操作规程》的贯彻学习。

三、防范措施

1、要加强本队员工《安全操作规程》的学习,尤其是要加强对特殊工种作业人员的培训,杜绝违章操作。

2、要加强现场管理人员的安全管理能力,在安排工作任务时要强调应注意的安全事项。

机电事故案例

井下案例 (一)

2012年10月17日十六点班,某煤矿发生一起煤机滚筒伤人事故

一、事故经过:2012年10月17日十六点班,当班电工李某在普采工作面检修,在20:50分左右时,看到煤机滚筒绞入铁丝网就停了煤机滚筒,急于处理未能按照规程操作要求打开煤机离合器就开始作业;煤机司机王某在启动煤机时,没有检查滚筒周围人员活动情况,未能及时发现正在滚筒前处理铁丝网的李某,违章启动采煤机,导致李某的右腿被卷入滚筒,发现后及时护送出井,送往医院后抢救无效死亡。

二、事故原因:

(1)检修人自我保护意识差,处理铁丝网时未打开煤机离合器,站的位置距采煤机滚筒和刮板输送机太近是造成这次事故的直接原因。

(2)采煤机司机工作责任心不强,没有检查滚筒周围人员活动情况,是造成这次事故的直接原因。

三、预防措施:

(1)加强工作面的技术管理,教育司机和其他人员严格遵守《煤矿安全规程》规定,熟悉采煤机的结构、原理,并加强业务技术学习,真正掌握在采煤机操作技术。

(2)在采煤机滚筒附近有人作业或更换截齿时必须打开采煤机截割部离合器,如果司机离机或停机时间较长时,必须将滚筒放到底板上,切断隔离开关。

(3)在滚筒附近3m以内,作业人员必须注意煤帮和顶板情况,防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒

四、