龙首矿采矿三工区孙某机械伤害事故案例分析

龙首矿采矿三工区孙某机械伤害事故案例分析

2007年2月21日白班,龙首矿采矿三工区孙某(男,37岁)在电耙拉矿作业过程中,因操作失误,左手卷入钢丝绳绳套,造成左手重伤事故

一、事故经过

2007年2月21日白班,采矿三工区孙某、李某、刘某、张某4人负责井下1160中段907B采场22分层E8#进路电耙拉矿作业。作业前,李某和刘某对进路进行了检撬,对现场和电耙附件及钢丝绳的状况进行了安全确认。约11时,刘某开始拉矿,过了十几分钟,改由孙某进行拉矿。大约在11时30分,暂停拉矿作业,孙某、刘某2人对E8#进路进行了二次检撬,检撬结束后,由孙某继续拉矿,刘某在分层道休息。11时50分许,刘某站起来,向E8#进路掌子头查看时,发现耙头及电耙尾绳突然跳起,情况异常。与此同时,孙某因操作电耙不当,致使电耙尾绳从防护罩左侧弹出,形成圈状,套住电耙左闸把,孙某在未停车的状态下,用带着手套的左手去处理缠绕钢丝绳,致使其左手被卷入钢丝绳,造成左手2-5指骨折。

二、事故原因

1、孙某操作不当,导致电耙尾绳弹出,钢丝绳形成圈,套住电耙左闸把之后,未停车处理,违反安全操作规程是造成这起事故的直接原因。

2、操作人员安全意识不够强,作业前对所使用的设备检查不彻底,没有发现设备潜在的不安全因素。落实班中的检查制度不彻底,造成事故发生。

3、工区对职工的安全管理安全教育存在不足,使职工未形成认真检查的良好习惯。设备安全防护设施存在缺陷,而职工没有意识到,是事故发生的主要原因。

三、防范措施

1、经常开展案例教育,提高职工安全意识和自我安全防范能力,组织职工认真学习《电耙操作安全规程》,并组织考试,使职工养成按规操作的良好习惯

2、按照电耙操作程序和动作标准,对职工进行电耙实际操作培训,提高职工的安全操作技能和应急能力。

3、进一步完善设备安全防护设施,并加强日常检查。

4、制订电耙突发性故障应急预案,做到安全、及时、有效处置。

四、事故教训

作业人员安全意识淡薄,责任心差,为了急于生产没有对所使用设备进行安全检查确认,没有发现设备防护缺陷,致使在设备运行过程中发生故障。操作人员在处理故障时,没有严格按照按操作规程停车后处理,而是直接用手去处理,结果酿成事故。加强员工安全教育,提高操作技能和危险因素辨识。各层级原公告必须树立高度的安全意识,确认安全后操作。