补连塔矿12405工作面刮板运输机断双链事故

补连塔矿12405工作面刮板运输机断双链事故

一、事故时间：2010年10月24日中班

二、事故地点：12405综采工作面

三、事故经过：

10月24日22：30分，采煤机从机头向机尾方向割煤，割到168架时，机头岗位工工听到有运输机有异常响声，立即闭锁刮板机，并汇报跟班队长。经检查发现机头8#架处双链断裂，汇报相关部门及领导后，立即组织人员进行抢修，25日凌晨0:10分将底链拉至机头，开始接链，4:50分，双链对接完毕，处理变形刮板(共计变形刮板4块，拆除3块，补1块刮板)。10月25日凌晨5:30分处理完毕，共计影响生产7小时。

四、原因分析：

1、12405工作面初采时有约260米构造，导致采煤机左、右滚筒磨损严重，齿座内孔平均磨损已达到2-4mm(经凯南麦特工程师测绘)，生产过程中经常出现齿套丢失现象，根据现场损坏情况和磨痕分析，煤机滚筒齿套和截齿整体掉入溜槽中，在旋转槽处将刮板卡住，是造成此次事故的主要原因。

2、煤机左、右滚筒齿套由于不同程度的变形，导致齿套固定不牢，是造成此次事故的次要原因，现新滚筒已经调至补矿，计划月底进行更换。

3、跟班队长、煤机司机在知道煤机滚筒存在隐患的前提下未能采取有效措施，未能及时检查煤机滚筒运行情况，是造成此次事故的又一原因。

五、预防措施：

1、要求补连塔矿尽快组织更换采煤机滚筒齿套，必要时更换采煤机滚筒(现新滚筒已经调至补矿)，避免类似事故的发生。

2、在未更换滚筒之前，要求补连塔矿综采二队制定措施，防止由于齿套掉落，造成类似故障再次发生。

3、要求补连塔矿跟班队长、煤机司机要高度负责，对存在隐患的设备进行重点跟踪，同时要求检修班人员要重点维护煤机滚筒，能焊接处理的必须进行焊接处理，确保设备正常运行。