霍州煤电集团有限责任公司团柏煤矿“11.6”一般放炮事故调查报告

2017 年 11 月 6 日 11 时，霍州煤电集团有限责任公司团柏

煤矿井下 10-306(1)掘进工作面发生一起放炮事故，造成 1

人死亡,直接经济损失 134.6 万元。

根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全监察条

例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《煤矿生产安

全事故报告和调查处理规定》等法律法规，11 月 8 日，山西煤

矿安全监察局临汾监察分局组织临汾市监委、公安局、总工会、

安监局、煤炭局等部门成立了事故调查组，对事故展开调查。

事故调查组按照科学严谨、依法依规、实事求是、注重实

效的基本要求和“四不放过”的原则，通过现场勘察、调查取

证、技术认定及综合分析，查清了事故发生的经过和原因，认

定了事故性质和责任，提出了对事故责任人和责任单位的处理

建议，制定了防范和整改措施，现报告如下：

一、事故单位基本情况

(一)霍州煤电集团有限责任公司概况

霍州煤电集团有限责任公司(简称“山焦霍州”)前身霍

县矿务局始建于 1958 年，2000 年改制，2001 年加入山西焦煤

集团有限责任公司并成为其子公司。2013 年实行债转股后，注

册资本金为 440173.02 万元，其中，山西焦煤占 58.8%、中国

信达占 36.97%、建设银行占 4.23%。

山焦霍州位于晋中、晋北煤炭基地内，主要开采霍西煤田、

- 2 -

沁水煤田、河东煤田、宁武煤田，矿区分布在临汾、吕梁、忻

州、长治和运城 5 市所辖 12 个县(市)，目前拥有矿权井田总

面积 732.05 平方公里，资源储量 71.91 亿吨，可采储量 34.96

亿吨，主要赋存肥煤、1/3 焦煤、焦煤和贫瘦煤等煤种。

煤炭产业现有生产矿井 9 座，公告能力 1980 万吨/年；兼

并重组整合矿井 23 座，设计能力 1840 万吨/年；基建矿井 6

座，规划能力 3500 万吨/年；年营业收入在 135 亿元以上。截

止 2017 年 9 月末，资产总额 591.74 亿元，职工人数 52626 人。

山焦霍州企业法人营业执照由山西省工商行政管 理局颁

发，统一社会信用代码为“911400001130917466”，营业期限

为长期；安全生产许可证由山西煤矿安全监察局颁发，编号为

“(晋)MK 安许证字〔2017〕GQ016Y1”，有效期自 2015 年 1

月 8 日至 2018 年 1 月 7 日。

(二)团柏煤矿概况

1.矿井基本情况

团柏煤矿隶属于霍州煤电集团有限责任公司，位于山西省

霍州市城南 5 公里处的汾河西岸。由太原煤矿设计研究院于

1973 年 12 月完成初步设计并开工兴建，1980 年 12 月建成投产，

矿井原设计生产能力 60 万吨/年，1987 年达到设计能力；后经

过多次技术改造，2013 年核定生产能力 270 万吨/年。

团柏井田位于霍西煤田中部、霍州矿区南部，跨越霍州、

洪洞、汾西三市县，东临汾河，西接回坡底矿，南经下团柏断

层与干河矿相隔，北为上团柏断层。井田南北长 9.5km，东西

宽约 3.8km，面积 33.8km2。井田内主要含煤地层为二叠系下统

- 3 -

山西组 1

#、2

#煤层和石炭系上统太原组 6

#、7

#、9

#、10#、11#煤

层。其中 1

#、2

#煤局部可采(已采完)；10#、11#煤全区稳定可

采。其中 10#煤平均厚度 2.5m，为低灰、高硫、强粘结性肥煤；

11#煤平均厚度 3.5m，为 1/3 焦煤。

2.矿井主要系统概况

(1)开拓开采系统

矿井采用斜井开拓方式，共布置有五个井筒。即：主斜井、

副斜井、沟底进风斜井、圪塔条进风立井和圪塔条回风立井。

主斜井担负全矿井煤炭提升、进风任务，兼作安全出口；副立

井担负矿井全部辅助提升、进风任务；沟底进风斜井担负矿井

进风任务；圪塔条进风立井担负矿井全部立井提升、进风任务；

圪塔条回风立井担负回风任务兼作安全出口。

矿井目前布置有两个采区，分别是+400 首采区、+400 三采

区。+400 首采区为 11#煤准备采区，三采区为生产采区。

目前井下布置 1 个采煤面：10-301 综采工作面； 1 个备采

面：11-104 备采工作面； 5 个掘进面：10-3041 综掘工作面、

10-3042 综掘工作面、10-3061 炮掘工作面、11-105 联巷炮掘

工作面、左翼泄水巷巷修工作面。

(2)通风系统

矿井通风方式为混合式，通风方法采用机械抽出式，通风

系统为“四进一回”，进风井四个：主斜井、副斜井、沟底风

井、圪塔条进风立井；回风井一个：圪塔条回风立井。

现安装2台型号为BDK-10-NO30的防爆抽出式对旋轴流通风机，

一用一备，矿井反风采用主通风机反转反风。采煤工作面采用

- 4 -

全负压通风；掘进工作面均采用局部通风机通风，具有“双风

机双电源”自动切换功能。目前矿井总风量9642m3

/min，负压

1900Pa。

(3)瓦斯管理系统

2016年山西焦煤批复矿井瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿

井。其中：瓦斯绝对涌出量：3.06m3

/min，相对涌出量：0.65m3

/t；

二氧化碳绝对涌出量：14.27m3

/min，相对涌出量： 3.05m3

/t。

(4)综合防尘系统

根据煤尘爆炸性鉴定结果，10、11 号煤层煤尘均具有爆炸

性，矿井地面建有 1 处高山水池：圪塔条高山水池 2×200 m3，

水池标高+685 米。矿井采用高山静压供水，大巷主管路使用 8

寸管路、采区分管路使用 6 寸管路、工作面支管路使用 4 寸管

路。采煤工作面采用煤体注水，使用采煤机内外喷雾、架间喷

雾、各转载点喷雾、风流净化水幕、捕尘网及个体防护等措施，

回采工作面安装有加压泵并实现泵机联锁。掘进工作面使用掘

进机内外喷雾、除尘风机、各转载点喷雾、风流净化水幕、捕

尘网及个体防护等措施；综掘工作面均安装除尘风机与加压泵，

实现与综掘机联锁。

(5)防灭火系统

根据2017年2月山西省煤炭工业厅综合测试中心对矿井各

煤层的鉴定结果，10#、11#煤层自燃倾向性等级为 II 类，自燃

倾向性性质为自燃，10#、11#煤层均具有爆炸性。

2009 年 9 月矿井地面建立气体色谱分析实验室，安装了北

京东西分析仪器有限公司生产的 GC-4085 束管监测系统，井下

- 5 -

闭墙、上隅角、回风巷等 22 个测点进行实时监测和数据分析。

井下装备两套 DM-300 移动式注氮泵、两台移动式喷洒阻化

剂泵，其中回采面装备喷洒阻化剂泵，2 套移动式注氮泵在首

采区注氮硐室安装。

(6)防排水系统

矿井成立了水害防控工程技术中心，下设“两科两室一工

区”，即地测科、水文科、研究室、资料室，配备地质、水文

专业技术人员 24 人，防治水工程工区在册职工 86 人，全部做

到持证上岗，具备独立完成采掘工作面钻探和注浆堵水、挡水

墙施工等防治水工作能力，防治水队伍实现了专业化管理。

井下现有五个排水泵房，其中 443 水平中央泵房、400 水

平二泵房为一级排水；400 水平一泵房、沟底泵房是 400 水平

排水的备用泵房，为二级排水，排水系统满足要求。

443 水平井底泵房：水仓容量 4800m3，安装 D450-60×3

型水泵 4 台，流量 450 m³/h，扬程 215 米，两趟 Ø325 管路沿

付斜井敷设至地面，主排上组煤 443 水平涌水。

443 大巷沟底泵房：水仓容量 800m3，安装 D450-60×5 型

水泵 4 台，流量 450 m³/h，扬程 300 米，敷设一趟 Ø325 管路，

两趟 Ø219 管路，垂高 216m，从沟底进风巷至地面，主要将 400

水平一泵房的水排出地面。

400 水平一泵房：水仓容量 11000m3，安装 14SH-6 型水泵

4 台，流量 1250 m³/h，扬程 125 米，敷设三趟 Ø325 管路，沿

下组煤皮带暗斜井至首采区一部强力皮带机头，沿 443 大巷第

二进风巷自流至沟底泵房，主要将 400 水平的水排到 443 水平。

- 6 -

400 水平二泵房：水仓容量 11000m3，与下组煤一泵房共用

水仓，安装 MD800-67×5 型水泵 5 台，流量 800 m³/h，扬程 335

米，敷设两趟 Ø500 排水管路，沿圪塔条回风立井敷设至圪塔条

地面，为 400 水平一级排水系统。

强排系统：安装两台 BQ1100-340/4-1600/W-S 型卧式潜水

电泵，两台潜水电泵至地面排水主管路选用φ426 无缝钢管，

排水高度为 303.5m，排水管路长度 400m，设计排水能力为 2000

m

3

/h。

(7)提升、运输系统

矿井提升系统

主斜井：巷道净宽4.4m，净断面10m2，倾角为14°—16°；

安装型号为DTL100/40/3*160的主强力皮带一部，皮带长度

600m，皮带宽度1000mm，皮带速度为2.15m/s，运输能力为389

t/h；还安装一部型号为RJY37—32/1000架空人车。担负矿井人

员和煤炭提升任务。

副斜井：巷道净宽4.2m，净断面10.4m2，倾角为18°，长

度420 m。采用变频JK-2.5型提升绞车提升，功率为180KW，运

输方式为双钩提升。担负设备、材料提升等任务。

圪塔条进风立井：立井直径6m，净断面28.26m2，采用中信

重机2JK-2.5×1.5/11.5型单绳缠绕式提升机及一对1t矿车单

层单车罐笼。设计限定可提升最大重量为3500kg，矸石提升

量:100kt/a，提升高度：283m，提升速度为3.8米/秒。担负矿

井矸石提升任务。

矿井运输系统

- 7 -

煤炭运输系统：回采工作面使用刮板输送机运输，顺槽使

用带式输送机运输。各掘进工作面及胶带大巷、上仓巷使用带

式输送机运输。

辅助运输系统：采区大巷及回采工作面采用无极绳牵引绞

车运输，掘进工作面顺槽及其它地点辅助运输采用调度绞车运

输。

(8)供电系统

团柏矿现有两个35KV变电站为矿井供电，分别为矿井工业

场地35KV变电站和圪塔条35KV变电站。团柏35KV变电站安装2

台主变压器，容量均为10000KVA，采用分列运行方式。圪塔条

35KV变电站安装2台主变压器，容量均为16000KVA，采用大分列

运行方式。

矿井总运行负荷为11000KVA,其中主排水负荷运行负荷为

4250KW。矿井6KV入井电缆10趟，其中圪塔条35KV变电站入井电

缆8趟，团柏35KV变电站入井电缆2趟，经主斜井入井至443水平

中央变电所。井下共有8个6KV变电所向各地点负荷供电，所有

6KV变电所均为双回路供电。

(9)紧急避险“六大系统”