方快锅炉远程监测服务平台应用案例

 

    一、企业介绍
 
    方快锅炉有限公司是一家研发、制造清洁燃料锅炉和清洁燃烧技术锅炉的高新技术企业,具备国家A级锅炉资质、D1/D2级压力容器设计与制造资质以及Ⅰ级锅炉安装资质。企业主要业务包括:生产销售锅炉、压力容器、辅机,锅炉安装、改造及维修;软件设计、开发、销售及服务;燃烧器、容积式电热水器、容积式燃气热水器、电及燃气和燃油商用热水器及其他各类热水器(机)的设计、开发、生产、销售及安装和售后服务;机电产品的销售,企业管理培训服务,锅炉及相关设备的研发。公司拥有自主知识产权50多项,具有国内领先的清洁燃料锅炉制造技术。
 
图1 方快锅炉新厂区全景图
   
    公司是国内唯一一家拥有清洁燃料锅炉效能检测研究中心的企业,方快锅炉热效率可达104%,已被国家列入特种设备节能目录,也是国内唯一一家能够生产ppm<30mg的低氮锅炉企业。通过十几年的信息化建设,企业先后获得工信部认定的“2015全国两化贯标试点企业”、“2017全国服务型制造示范企业”以及“河南省两化融合示范企业”等荣誉称号,并拥有“锅炉远程控制器系统”、“锅炉远程检测系统”、“锅炉嵌入式控制器系统”著作权,以及“锅炉远程监控”发明专利等。
 
    二、企业信息化应用总体现状
 
    方快锅炉信息化建设从2003年开始起步建设,通过10余年的不懈努力,从公司内部办公到生产一线实现了信息化,目前公司已实施完成ERP系统(库存系统、采购系统、销售系统、财务系统、生产系统、设备管理系统等),基于web的OA内部办公系统、PDM(数据产品管理系统)等系统,从新产品的设计开发到交货实现了信息化,通过信息化的应用大大缩短了新产品的开发周期和生产制造周期,大大的提高了市场竞争力。
 
    三、参评信息化项目详细情况介绍
 
    1.项目背景介绍
 
    由于工业生产以及民用采暖的需要,锅炉是极其重要的基础设施,对其进行维护也是一项重要的工作。传统的锅炉维护工作主要是由人工来完成,这种方式费时费力而且不能及时发现锅炉运行时的隐患,而造成这种情况的主要原因是现有伺炉人员的锅炉专业知识问题。伺炉人员因锅炉专业知识不强时会有一些不恰当操作或不合理参数设定,可以影响锅炉的使用效果、降低锅炉热效率。一般锅炉出现问题前一般有对应的参数数据变化,但一般伺炉人员看不出存在的隐患,但对于经验丰富的锅炉专业工程师是可以预判可能要出现的问题,从而制定相应的措施防止问题或事故发生。比如锅炉干烧会降低锅炉使用寿命,还可能造成不可挽回的损失,如果能够由专业工程师定期进行锅炉体检就能避免事故的发生。
 
    为解决上述问题,方快锅炉投入巨资研发出一套“全智能锅炉远程监测系统”,该系统是采用先进成熟的GPRS DTU模块为远程数传模块,依托稳定、可靠的中国移动GPRS网络,组成的一套无线数据传输网络的实时监测系统。系统运行可靠,数据采集实时性强。它集成了数据采集、数据的无线传输、历史数据库以及对锅炉运行的智能化分析(俗称锅炉体检)等功能,并配以锅炉制造厂家专业工程师进行专业数据分析,给用户提供专业的运行分析报表、锅炉运行改进建议和及时的锅炉维护建议。它将较好地解决锅炉维护工作中的使用寿命和安全性问题,同时通过对运行数据的分析为合理地分配锅炉运行模式提供了科学依据。    
 
    2.项目目标与实施原则
 
    方快锅炉远程监测中心主控电脑可以联网全国各地客户,通过与用户终端模块无线联网,全年365天×24小时提供在线监测服务。
    
    实时监测:远程监测中心主控电脑定时巡检用户机组,并将机组工况数据记入监测中心数据库,供中心工程师每月传文分析产品运转综合性能的参考。
    
    故障报警:用户机组出现故障时,能够自动向监测中心报警,监测中心收到用户终端模块传递的报警数据后向中心工程师发出告警信号,中心工程师根据报警提示的信息撰写处理方案,并可会同分中心工程师以及用户机组操作员根据处理方案可以进行锅炉控制及现场处理。
 
    锅炉体检:监测中心针对一定时间数据异常的用户机组,或应某一用户的专门请求,针对性对用户机组工况数据进行锅炉专业诊断体检,并提供锅炉体检报告,提出改善或处理意见,防患于未然。                                                                                  
 
    3.项目实施与应用情况详细介绍
 
    随着计算机技术和通信技术的不断发展,给锅炉安全的远程监控提供了良好的通信平台,方快锅炉投入巨资进行研发“锅炉远程监测系统”,该系统是采用先进成熟的GPRS DTU模块为远程数传模块,依托稳定、可靠的中国移动GPRS网络,组成的一套无线数据传输网络的实时监测系统。系统运行可靠,数据采集实时性强。
 
    该项目利用大数据、云存储以及SCADA技术,对远程锅炉实现数据采集、数据的无线传输、历史数据库以及对锅炉运行的智能化分析(俗称锅炉体检)等功能,并配以锅炉制造厂家专业工程师进行专业数据分析,给用户提供专业的运行分析报表、锅炉运行改进建议和及时的锅炉维护建议。它将较好地解决锅炉维护工作中的使用寿命和安全性问题,同时通过对运行数据的分析为合理地分配锅炉运行模式提供了科学依据。;同时能够24h接受各地客户的故障报警,在线及时排除故障,恢复锅炉正常使用。该系统以GPRS业务为传输手段,系统建网成本低、可靠性高、网络覆盖范围广、布点方便、扩容简单、维护费用低廉。可实现对售出到全国各处的锅炉进行远程监视和控制。
 
    公司率先研发出工业锅炉远程诊断智能监控专家系统。监控中心占地150平方米,使用15个46寸液晶屏拼接成1个超大液晶显示屏,并配置豪华控制台。方快锅炉集团自主研发的工业锅炉远程诊断智能监控专家系统,被用户亲切称作“锅炉私人医生”,该系统集成了对锅炉运行数据的采集、传输、存储以及对锅炉运行情况的智能分析。只要锅炉启动,锅炉压力、排烟温度等多个传感器就会自动采集锅炉运行的各类数据,并通过移动网络实时传输到方快锅炉远程监测中心,运行数据一旦出现异常或者偏差,监测中心监控人员就能及时发现并组织专家分析,并发出警示和整改措施,24小时保证锅炉正常运行。
 
    该项目创新成果:
 
    利用锅炉远程监测服务平台加快向服务型制造企业转型。方快锅炉目前正在建立锅炉网络监测服务平台,该平台利用物联网技术对锅炉运行数据的采集、传输、存储以及对锅炉运行情况收集建立锅炉运行大数据库,通过锅炉网络监测服务平台对锅炉启动,锅炉压力、排烟温度等多个传感器会自动采集,对在运行锅炉故障报警、运行能耗等各项数据进行监控,并通过移动网络实时传输到锅炉网络监测服务平台。
 
    方快锅炉建立了国内首个锅炉网络监测服务中心,计划2015年建立国内首个清洁锅炉研发测试中心,并配备专业人员对销售出去的锅炉通过锅炉网络监测服务平台进行实时监控,锅炉运行数据一旦出现异常或者偏差,监测中心监控人员就能及时发现并组织专家分析,快速的通过400呼叫平台以及云智能APP应用向用户并发出警示和整改措施,24小时保证锅炉正常运行。
 
    方快锅炉通过锅炉网络监测服务平台经过智能分析,对产品的研发不足,进行产品改进升级,保证生产的每一台锅炉产品都能安全、稳定、高效运行,通过锅炉网络监测服务平台、锅炉云APP以及企业400客户服务系统,使用户得到真证的省钱。
 
    创新动力
 
    公司目前已在建立锅炉网络监测服务平台,形成锅炉运行大数据,通过锅炉运行大数据库、锅炉网络服务平台、锅炉运行APP等信息技术应用,实现服务网络化、多元化,目前在整个锅炉行业还是一片空白,在方快锅炉如果能示范成功,会促进传统的制造型企业向服务型制造企业转型。
 
    既有基础及基础
 
    方快锅炉有限公司2003年开始进行信息化建设,通过十几年的信息化建设目前信息系统已覆盖公司90%的业务与流程,主要应用的信息系统:ERP企业信息管理系统CRM客户关系管理系统、PDM产品数据管理系统、OA自动化办公系统、文件加密安全管理系统、电子传真系统、锅炉远程监控系统、400呼叫中心系统等。
 
    通过十几年的信息化建设,企业先后获得了“河南省两化融合示范企业”、“河南省数字化试点企业”、“河南省信息化水平一级企业”、“省级企业技术中心”等荣誉称号,并拥有“锅炉远程控制器系统”及“锅炉远程检测系统”著作权。
 
    监控中心
 
    效益分析
 
    1、通过锅炉网络监测服务平台的应用,对锅炉运行数据全面掌握,经过对锅炉数据的智能分析找到产品设计的不足,加快企业新品的研发进度,保证所售锅炉产品的安全、稳定、高效运行。
 
    2、应用锅炉网络监测服务平台和锅炉监测服务平台APP,把锅炉的售后服务作为重点,利用锅炉运行数据进行智能平台,帮助用户找到锅炉使用的不足之处,使产品真证的达到节能,使用户得到真证的实惠。
 
    3、经济效益:通过监测各重要指标,加强对运行的管理,可使锅炉效率提升4-10% 。以一台20T燃气锅炉一年运行300天,一天工作10小时为例,热效率平均提高10%,标准燃煤量减少8%,年节约煤可达到960吨。节约成本28.8万元。年减少排放二氧化碳2515吨,二氧化硫8.2吨,氮氧化物7.12吨。
 
    4、社会效益:对锅炉运行大数据全面掌握,可以快速的找到锅炉运行维护的不足之处,通过改进减少二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放,为国家的环境改善以及大气治理做出很大的贡献。
 
    四、企业信息化未来发展规划
 
    方快锅炉的工业锅炉智能诊断监控系统将朝着更高、更深层次的应用发展,其发展趋势主要体现在以下几方面:设计开发和试制过程虚拟化,充分应用现代信息技术,实现远程监控,避免用户锅炉运行当中的问题及各种高成本的实验投入,从而提高开发效率和研制成功率,降低新产品的开发成本。从对已经销售锅炉的监控,对生产和服务柔性化、敏捷化提升,通过信息系统的建设和先进智能技术的应用,可实现生产过程和生产设备的动态重组,电子商务将得到全面应用,企业组织结构扁平化、并行化,决策系统智能化,将有利于高素质复合型人才的培养。