铁口区域漏气作业人员煤气中毒
事故经过：
2011年7月27日20点某高炉车间3#铁口开口出铁，铁口打开出铁半个小时之后，准备投用2#铁口，炉前班长杨某组织炉前其他人员上2#铁口清理铁口，因高炉检修刚复风，高炉炉况不稳定，丙班组长徐某在泥炮操作室内操作开口机，刘某和李某两人在铁口处清理铁口眼，2#铁口准备出铁开口工作。
3#铁口出铁过程中，铁口喷溅有大量黄烟冒出，当时炉前风向不好，从3#铁口冒出的烟尘携带煤气飘向2#铁口，21点左右炉前工刘某在2#铁口找正铁口中心眼时，由于停留在铁口区域时间过长，铁口煤气漏点没有点燃，刘某在找铁口中心眼过程中觉得不对劲，头晕，立刻往外走，当班组长徐某在泥炮操作室内看到刘某形色不对有中煤气迹象，就赶快跑出泥炮操作室上去扶住刘某，将刘某扶到通风的地方，解开衣扣并对其进行吸氧，同时通知工长拨打公司救援站电话6120叫救护车，救护车到后送往医院。
事故调查及事故原因分析：
1、2#铁口处煤气泄漏点泄漏的煤气没有点燃，刘某在找正2#铁口中心眼时紧靠铁口且在铁口区域停留时间过长，是造成煤气中毒事故发生的直接原因。
2、3#铁口出铁过程中有大量煤气漏出，2#铁口事故期间处于3#铁口下风向，造成煤气在2#铁口区域聚集，且天气闷热炉前通风不畅造成人员中毒，是事故发生的主要原因。
3、在3#铁口出铁过程中炉前组织清理2#铁口，事发时2#铁口处于3#铁口下风向，作业前未对现场进行强制通风，是造成事故发生的又一主要原因。
4、炉前工刘某安全意识淡薄，作业前未对现场进行安全确认，在铁口泄漏煤气没有点燃的情况下，刘某未采取安全措施冒险作业，是发生事故的次要原因。
预防措施：
1、铁口应及时处理，处理铁口前应将煤气点火燃烧，防止煤气中毒。
2、铁口区域作业应注意风向，禁止在出铁过程中站在下风向作业，事故情况下作业应采取强制通风，并定期检测一氧化碳含量，严格参照作业区域煤气含量与作业时间表，确定作业时间。
3、铁口区域作业应增加轴流风机进行强制通风，增加空气流通。
4、作业前应进行确认，对铁口区域泄漏的煤气是否点燃进行确认；作业前应对作业区域的风向进行确认，下风向作业应采取强制通风；
5、加强员工教育，对作业现场进行反“三违”检查，对作业过程中出现的“三违”现象应及时制止。