漏雨导致保护误动全厂停电

【案例简述】
2003年8月3日，某电厂因下大雨汽机车间漏水，导致保护误动，2台机组相继跳闸，全厂失电。
8月3日13时40分，该厂所在地区突降狂风暴雨。13时43分，因暴雨太大，雨水从汽机房天窗侧向卷吸落到瓦振保护测点上，导致2号机“#1～4瓦（2瓦）振动大二值”保护误动作，机组跳闸停运。13时50分，同样因大雨导致1号机组“1号主变压力释放”保护触点漏雨短路，保护误动作，4533出线主开关跳闸，1号机组停运解列。事故发生后，相关领导和管理人员立即赶到现场，组织开展事故处理，采取相应的防范措施，在确认正常后，启动机组，2号机组于17时20分并列，1号机组于18时53分投运正常。
【案例评析】
1．管理工作不到位，对在天气异常情况下应急防范措施执行不力。该厂虽然制定防范措施，但现场检查不到位，措施落实不力，整治工作不彻底。
2．隐患未能及时发现，致使保护触点漏雨短路，机组跳闸停运。
3．人员责任心不强，异常天气下未做好事故预想和防范措施，对存在的安全隐患检查不细致，不到位。
【案例警示】
1．加强组织措施和技术措施的制定和落实，提高人员防范事故的责任心和处理事故的能力。立即开展全厂性防雨措施普查，尤其是要认真检查保护设施及执行机构装置防雨情况，针对查出的问题，制定相应的整改措施并尽快落实。
2．做好异常情况下的事故预想，制定应急事件处理预案。按照《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，提高重点部位暴雨、雷电、持续高温等灾害性气侯的应对能力，确保机组在恶劣天气下的安全可靠运行。
3．严格执行两票三制，重点是抓好工作票制度和巡回检查制度的执行、检查和考核，规范运行、检修管理。
4．落实各级人员安全生产责任，尤其是管理层和专业技术人员的责任。