金驹股份成庄电厂“9•2”爆管事故

        1、基本情况
        金驹股份公司成庄资源综合利用电厂（简称“金驹股份成庄电厂”）由集团公司出资建设，建设单位是原集团公司电厂项目管理处，设计单位是中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司，施工单位是山西省电力公司电力建设三公司，监理单位是山西协城建设工程项目管理有限公司，机组调试工作由山西世纪中试电力科学技术有限公司承担，动态参数测试由山西电科院承担。该工程于2003年5月1日奠基，同年7月1日正式开工建设。2006年6月2日机组完成（72+24）小时满负荷试运，投入试生产发电。2006年12月22日至2007年6月2日11时机组整套启动，2006年12月26日首次并网成功，经多次调试消缺通过了（72+24）小时考核期，2007年6月2日机组移交试生产。
        2、事故经过
        2011年9月2日6时40分，成庄电厂运行车间运行人员巡检发现1#锅炉汽包小间西侧主蒸汽管道垂直段泄漏，随即报告值长及车间值班主任。车间值班主任命令加强水位和主蒸汽压力的监视。7时整，泄漏量增大，主蒸汽压力下降明显。锅炉运行班长将此情况汇报值长，值长命令立即减负荷。7时12分，值长向生技室主任、安监室主任、当日厂值班干部汇报，同时向山西省电力公司调度、金驹股份调度进行了汇报。7时23分，切换厂用电。7时27分，机组与系统解列。
        经该厂现场查看，发现1#锅炉汽包小间西侧主蒸汽管道垂直段有一550mm×50mm裂口，并伴有长1000mm的裂纹。
        主蒸汽管道设计材质为无缝钢管12Cr1MoVG，事故发生后委托山西安信建设工程检测有限公司对主蒸汽管道管材全部（共155m）进行了材料光谱和金相分析，其中有两段（约18.78m）不合格，其他管段材质为无缝钢管12Cr1MoVG，检验均合格。第一段不合格管材为爆管部位段，长度11.38m,材质为普通20号锅炉钢，不含合金成分，不符合设计材质要求，已发生金属疲劳和碳化；第二段不合格段为爆管部位下部，长度7.4m，管材含合金量明显低于设计值。
        2011年9月7日，施工单位山西省电力公司电力建设三公司与供货厂家联系对主蒸汽管道进行现场光谱分析检验，确认爆管段11.38m管材为20号锅炉钢，不是合金钢；与之相连的7.6m段Cr含量不均匀，部分含量不足。施工单位承认为用错管材所致。
        3、事故原因
        （1）施工单位山西省电力公司电力建设三公司材料进场、安装检验把关不严，用错管材，使主蒸汽管道爆管处的管材不符合设计要求，不能承受长期高温工况，是造成本次主蒸汽管道爆管事故的直接原因和主要原因。
        （2）监理单位山西协城建设工程项目管理有限公司对现场原材料检验把关不严，造成用错管材，是造成本次主蒸汽管道爆管事故的重要原因。
        （3）原电厂项目管理处作为建设方，对项目施工监管不到位，是造成本次主蒸汽管道爆管事故的一个原因。
        （4）金驹股份成庄电厂对主蒸汽管道隐患排查不认真，也是造成本次主蒸汽管道爆管事故的一个原因。
        4、防范措施
        1、金驹股份要举一反三，吸取事故教训，对各分厂主蒸汽管道、主给水管道按国家和行业规定进行定期检验，发现材质不合格的管材要及时更换。
        2、集团公司各项目建设单位要吸取本次事故教训，对施工单位和监理单位严格管理。严格要求施工单位按设计施工，监理单位严格按设计及规范监督、检查和验收。严把设备、材料入场检验关，把好隐蔽工程质量关、验收关，防止类似事故发生。
        3、集团公司所有涉及压力管道、压力容器的单位要对照设计及标准对在用管道材质进行一次全面检验，发现问题，及时整改。
        4、各单位要完善设备运行、检验管理制度，进一步完善压力容器、压力管道的检查、检修等管理制度，明确特种设备、压力管道检验部位和周期，严格按规定频次进行检验，确保设备安全运行。