油缸故障 造成设备事故

【事故简述】

2006年5月25日16时30左右，斗轮机停止运行后，检修班对斗轮机斗子准备进行更换，对斗轮进行定位，斗轮大臂拉紧装置经过安全网甩到运输公司院内，这时斗轮大臂倾角大约在100°左右，运行人员操作下降按钮时斗轮大臂不动作，发现斗轮部位落不下来，检修人员对俯仰油缸液压系统进行检查，认为液压系统节流阀不通，造成俯仰油缸不下落，决定对节流阀进行更换，这时斗轮机开始缓缓抬起，速度越来越快, 斗轮机俯仰油缸活塞环与活塞杆脱开，活塞杆拔出，这时斗轮机失去平衡，坠砣着地。

【原因分析】

1、斗轮机俯仰油缸活塞环与活塞杆的并丝脱落，造成油缸活塞环与活塞杆脱开后，活塞杆拔出，斗轮机大臂失去平衡，坠砣着地；

2、油缸活塞的紧固装置存在设计缺陷，油缸活塞的紧固靠并丝紧固，没有采取止退锁片或开口销等更可靠的锁紧装置。

【防范措施】

1、用吊车吊起坠砣使斗轮机复位，对损坏部位进行修复；

2、在检修过程中,严把油缸检修的质量，保证不发生类似事故；

3、在油缸活塞并丝上，加一固定纹钉，并丝与丝杆进行了点焊，防止并丝脱落；

4、油缸如需要进行外修时，必须派专人对油缸的检修过程，进行质量跟踪监督，保证油缸的检修质量；

5、对轮斗机液压缸进行更换。