管线脱落事故

一、事故经过
2010年3月8日10点20左右，车间安排工艺技术员周××带领班长张××及班员赵××、张×、刘××吹扫丙烯系统到E-51011再到高温过冷器的入口管线（510PR001-12〞-330C01-k-1和510PR002-12〞-330C01-k-1）。吹扫口警戒线已设置，周××在警戒线外监护并现场指挥，禁止非操作人员入内。周××安排刘××在丙烯接收罐顶观察接收罐顶压力表的压力，并要求使之压力不超过1.0MPa。安排张×负责开关吹扫阀。
周××安排刘××、张×稍开吹扫空气阀，赵××确认高温过冷器处脱开口是否有气。然后发现托开口无气，周××指挥张××、赵××再次确认管线有无盲板。刘××、张×在二楼监控压力，张××、赵××到612界区东二层平台确认。怀疑E-51011是否堵塞。张××、赵××在原地等待华陆施工人员来确认管线。周××到633厂房北门找华陆施工人员。
刘××在丙烯接收罐顶观察压力，当发现丙烯接收罐顶压力达到0.8MPa时，通知张×从二楼到一楼关吹扫空气阀。张××关完阀后找刘××确认罐顶压力表此时压力接近1.0MPa，而且确认压力不在上升。这是、感觉管道有振动，然后响了一下。周××在北门看见管子连续震动了三下并喷出大量的冰块。刘××和张×下楼发现管线脱开喷出大量冰。此时管线已从管架上脱落。
二、事故原因分析
1、直接原因
工艺管线内有大量冰堵塞管线。
2、间接原因
工艺管线内有大量冰堵塞管线，化建单位未及时进行技术交底，车间吹扫人员经验不足，对管线确认不到位，对管内的存冰吹扫出来的后果估计不足，采取的防护措施不到位。
三、事故防范及整改措施
1、加强员工的业务技能培训，加强检查和确认工作。
2、对吹扫、气密实验等作业区域拉警戒线，设专人监护，非作业人员禁止进入作业区域。在进行作业前要确认其达到作业条件，否则联系相关人员进行处理，消除安全隐患后，方可作业。
3、对其他尚未吹扫的管线进行确认，具备吹扫条件后方可进行吹扫作业。
4、车间组织技术人员对装置区的试车条件进行一次彻底的检查确认，对存在的问题进行整改。
5、要求施工单位对进行吹扫的管线进行技术交底。