电厂＃10机突然跳机事件分析报告

1、事件经过
（1）8月10日，＃10机正常运行。3:59时，＃10机运行中突然跳机，查MarkV有如下报警：“发电机差动闭锁遮断”、“发电机开关跳闸”、“发电机内有液体”、“区域1火灾”、“区域2火灾”等大量报警信号，当发电机转速至0时，顶轴油泵不能启动；4:04时，＃11机快速减负荷停机，接着通知供热部启动小锅炉，且报告供电局调度和大鹏站，同时通知检修进厂处理。
（2）4:50时，检修到场检查发现MarkV盘PD电源板上J12A保险熔断，立即更换该保险，接着测量MarkV盘电源电压+66V、-64V正常，强制MarkV盘内所有电磁阀动作，电源电压正常，用摇表测量QD机所有电磁阀的绝缘均大于50兆欧、33CB-1/2/3/4绝缘也大于50兆欧。
（3）经过反复检查分析，判断33CB电磁阀故障的可能性最大，进一步检查33CB电磁阀，发现33CB-3绝缘为0，而就地测量其绝缘值又大于50兆欧，说明故障点的复杂，其它三个电磁阀绝缘均正常。
（4）在检查过程中而MarkV电源电压突然发生变化，+130V，-0V，于是拆除QD机所有电磁阀，测量回路绝缘，发现20CCF电磁阀回路绝缘为0，其它均在50兆欧以上，经总工同意，将20CG接线从MarkV拆除,将33CB-3临时恢复，先保证开机，待机组并网后再拆除33CB-3的接线。
（5）7:30时开始高盘，8:00时转自动，8:05时选“FIRE”模式启动，机组未能发点火令，速比阀后压力FPG2为0，经查发现重油吹扫逻辑L86PUR为1，使得点火令L2TVX1为0，强制L86PUR为0，对速比阀进行静态试验正常。
（6）8:40时，机组选“FIRE”模式再次启动，而启动过程中MarkV通讯出现故障，显示画面参数为黑色，经查发现C机和R机有故障信息，清除故障信息后，MarkV显示正常。
（7）8:45时，机组选“FIRE”模式启动，8:55时点火正常，8:56时MarkV发“P2压力高遮断”报警，经查当转速升至26％时，P2压力达到3.74bar，引起跳机步，经总工同意，将暖机FSRGAS-WU由12％调至10％。
（8）9:31时，机组选自动再次启动，点火、升速正常。9:59时，＃10机才并网。整个故障历时6小时。
2、原因分析
（1）此次故障的直接原因是：MarkV盘PD电源板上J12A保险熔断引起保护误动跳机和顶轴油泵不能启动。
（2）MarkV盘工作电源正、负同时接地造成PD电源板上J12A保险熔断，33CB-3、4回路存在直流“正”接地，20CF轴承烧坏、卡涩导致直流“负”接地。
（3）跳机后第一次点火失败，是由于机组在重油条件下跳机，将自动执行清吹程序，而此部分元件就地已经拆除，使得重油清吹停止逻辑不能为为1，从而L86PUR始终为1。
（4）第二次启动通讯故障，初步分析为HMI同时打开的文件比较多，控制器处理能力较低引起瞬间故障。
（5）第三次启动失败是由于点火时的燃料量比正常暖机的燃料量大很多，燃机升速较快，速比阀后压力上升也较快直至达到保护定值以上跳机。
3、防范措施
（1）加强对直流系统接地故障的排查和监控，采用先进仪器进行诊断，将故障点及时予以消除。特别是对户外端子箱防潮、防水密封性重点检查。
（2）既然吹扫的现场控制元件已拆除，则取消＃10重油状态下跳机自动进行吹扫程序。
（3）机组正常运行和故障处理时，HMI同时打开的文件数量不能超过5个。
（4）年度检修时先在＃1机上进行20CF的改造试验，若改造成功再推广至＃10机。