认真巡检查漏点 带压封堵除隐患
【事件回放】2010年2月26日上午10时30分，我按照规定路线来到装置区巡检机泵、管线和阀门状况。在我转身要离开的一瞬间，突然看见丙烯塔回流泵出入口跨线连通阀焊口处冒出一缕白色烟雾。我随即意识到，“有漏点！”我立即用对讲机向班长作了汇报。一会工夫，班长、技术人员和车间领导都来到了现场。抹去漏点处的白霜，一条一公分长的裂纹显现出来，在运转机泵的震动下，裂缝随时都有继续扩大的可能。但在泄压过程中发现丙烯塔回流罐抽出阀内漏，导致物料无法彻底泄尽，连通阀无法更换。厂里果断调整维修方案，决定对泄漏阀进行包盒注胶处理。在带压状态下，消防、施工、车间操作三方人员协同作战几个小时，泄漏阀门处理完毕，生产恢复正常。
【个人感悟】事后经过分析，确认事故原因是机泵出入口跨线连通阀焊口在长期震动下发生开裂。如果此处的漏点没有及时发现，等事态扩大，不仅漏点不能处理，还要导致整个装置停工，大量泄漏出的液化气随时可能发生爆炸，后果不堪设想。
【专家点评】石化炼油企业装置设备众多，高温高压，易燃易爆，加强日常巡回检查，经常性的组织应急演练，及时发现和解决问题，对安全生产至关重要。
中国石油化工集团公司《安全检查规定》第五条规定：“各岗位应严格履行日常检查制度，特别应对关键装置要害部位的危险点源进行重点检查和巡查，发现问题和隐患，及时报告有关部门解决，并做好记录。”
中国石油化工集团公司《关键装置要害（重点）部位安全管理规定》第十一条规定：“直属企业或二级单位应组织制定、完善关键装置、要害（重点）部位应急预案，至少每半年进行一次演练，确保关键装置、要害（重点）部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员会识别和处理各种不正常现象及事故。”