凝结水至除氧器管道振动

1、事故经过：
某机组热态启动，发现除氧器部位有剧烈振动，后确认振动部位是主凝结水至除氧器逆止门后管道，停运电泵、汽泵、凝泵后振动逐渐消失，后检查发现主凝结水至除氧器本体法兰结合面因振动泄漏。后启动除氧器上水泵准备对除氧器和振动部位的管道进行冷却发现振动仍然很剧烈，停止冷却。
2、事故原因：
（1）机组停运后，除氧器上水调门自动关小，低加停运，凝结水温下降(由运行时的137℃下降至35℃)，对凝结水管道进行了冷却。
（2）停机后高辅至除氧器加热门没有关闭，除氧器内部的压力逐渐上升至0.51MPa后除氧器内部的蒸汽漏入F型管道中，蒸汽在管道内急剧凝结，在管道内形成局部真空，真空越高，漏入的蒸汽越多，振动越剧烈。
3、防范措施：
（1）机组停运后，立即检查关闭进入除氧器的所有加热门，防止大量的蒸汽进入除氧器内部。
（2）修改高辅至除氧器加热电动门逻辑：除氧器压力＞0.15MPa或负荷＞10%强制关闭辅助蒸汽至除氧器加热电动门。
（3）除氧器停止后，关闭#3高加正常疏水门、关闭连排至除氧器门、开启除氧器排空门，有效降低除氧器内部的压力。