转化器二次燃烧事故

2004年4月29日，某炼油厂硫磺回收装置第一反应器转化器发生二次燃烧。

　　（1）事故经过：

　　2004年4月29日，抢修反应炉蒸汽发生器。为了清除反应炉蒸汽发生器部分堵塞管线，给主燃烧炉中通入200～300kg/h的酸气，主燃烧炉按（3～4）：1的比例配风，控制炉膛温度为1200～1300℃。经反应炉蒸汽发生器出来的过程气走一冷前开工大跨线，将过程气直接通入烟囱，关闭一冷前大闸阀，关闭一转、二转高掺阀。在处理过程中，转化器第一反应器的床层温度从正常温度300℃，升至400℃，导致转化器超温。

　　（2）事故分析：

　　转化器超温的原因主要是转化器床层上沉积的碳、硫磺发生燃烧，即二次燃烧，释放出大量的热量造成转化器超温。

　　造成二次燃烧的原因是：

　　a）一冷前大闸阀关不死，造成过程气进入第一反应器，由于处理反应炉蒸汽发生器配风需过量，而过量的空气进入转化器中，造成床层中原来积存的C、S发生燃烧现象。

　　b) 平常生产中，由于配风不足，导致酸性气中的烃类燃烧不完全，生成C积沉在转化器床层中。

　　冷却器后温度过低，导致硫蒸汽冷凝液化沉积在转化器床层中。

　　（3）吸取经验：

　　生产中应调节配风，避免配风不足现象，导致转化器床层积炭。调节转化器进口温度，避免硫蒸汽冷凝现象。