常宁市盐湖镇振兴煤矿“6•1”顶板事故

　一、事故概况

　　1．企业名称：常宁市盐湖镇振兴煤矿。

　　2．企业性质：私营企业。

　　3．事故时间：2007年6月1日10时30分。

　　4．事故地点：-19m水平运输石门向北开门4m处。

　　5．事故类别：顶板事故。

　　6．事故伤亡情况：死亡1人。

　　7．直接经济损失：37万元。

　　二、事故单位概况

　　（一）、企业（煤矿）概况

　　振兴煤矿位于常宁市盐湖镇振兴村境内，距盐湖镇5km，距常宁市区16km，交通较为方便。振兴煤矿为私营合伙企业，矿井“五证一照”齐全，且均在有效期内，采矿许可证证号为4300000630953，煤炭生产许可证证号为X180405056YZ，安全生产许可证证号为湘MK安许证字[2005]1512号，工商营业执照注册号为4300002200679（1-1）。矿长郑新平，矿长资格证号为湘煤0500723，矿长安全生产资格证：证号为湘煤安字051198。2007年11月份，衡阳煤监分局在该矿监察执法时，发现该矿存在“四位一体”综合防突措施未执行到位等重大安全隐患而暂扣安全生产许可证。

　　矿井设计生产能力为3万t/a, 2007年实际生产原煤1万吨，今年至事故发生日止共产原煤0.5万吨。

　　振兴煤矿设有矿长、安全副矿长、生产副矿长，分别负责煤矿的全面工作和安全生产管理工作；下设三个带班工程师，负责煤矿每小班的井下安全生产管理工作。

　　煤矿现有职工80人，其中井下作业人员50人，采用三班作业制；即早班0-8时，中班8-16时，晚班16-24时。

　　（二）、矿井基本情况

　　矿井可采煤层为5煤和6煤。其中：5煤煤层厚度平均为1.6m左右；5煤层顶板为砂质泥岩，属二级顶板，较易垮落，底板为粉砂岩。6煤煤层厚度平均为2.4m左右;6煤层伪顶厚0.2m左右，一般在采矿作业中随采随落，直接顶板为中厚细砂岩，属一级顶板，稳定性较好，底板为粉砂岩。

　　该矿属煤与瓦斯突出矿井，根据2007年矿井瓦斯鉴定资料，矿井相对瓦斯涌出量为44.85 m3/t。二氧化碳相对涌出量为25.502m3/ t，煤尘无爆炸危险性，煤层无自燃倾向性，矿井无冲击地压灾害。

　　该矿井为斜井开拓，主井标高+125m，落底标高+41.07m，目前采用一级串车提升。主斜井采用JT800×600型单筒提升绞车，配YR250m—8型22kw电机，钢丝绳直径为Φ18.5mm，轨道15 kg / m；提升容器为0.6T侧翻式矿车，井下大巷、石门均为人力推车运输。

　　矿井采用中央并列式通风方式，全负压抽出式通风方法。风井安装两台型号为YBF—№9.0，电动机功率为22KW的轴流式通风机。

　　矿井采用单回路供电方式，电源来自盐湖镇变电站。由LGJ—35型10KV-4km架空线接入地面变电所变压器（S9—250KVA/10KV型），配备一台200kw柴油发电机作备用电源。从变压器出线侧采用两趟U-3×50MM +1×25MM型的矿用橡套电缆向井下供电，电压等级380V，线路长度为400m。

　　矿井主要充水来源为大气降水，从地表渗入到老窑或浅部砂岩风化裂隙进入矿坑，属水文地质条件简单的矿井。矿井正常涌水量为15.6m3/h，最大涌水量为35m3/h。

　　矿井实行一级排水方式，安装有2台100DY—1.6型水泵，电机功率为22kw，配备2趟Φ100mm的排水管路。

　　矿井瓦斯监测监控系统安装到井下各采掘工作面。

　　（三）、事故地点概况

　　本次事故地点在-19m水平运输石门距二内斜井落底点64m向北开门平巷内4m处，6煤运输巷正好布置在-19m水平运输石门距二内斜井落底点64m处的南、北对开平巷之中，处于应力集中带。6煤煤层倾角68°，煤层厚度约2.4m，结构简单，围岩性质局部地点较为破碎，煤层顶板为Ⅰ级顶板，随采随落，在-19m水平运输石门距二内斜井落底点64m处向北开门处2m见煤，巷道采用木支护，架梯形棚子并抬栌，棚距0.4m，巷道净高1.8m，净宽1.2m ,用茅柴和杂木棍背棚、背帮，坑木直径为Φ100mm～Φ140mm，支护质量较差，多数支架迎山角不合要求。

　　在-19m水平运输石门新鲜风流中，安装有一台JBT-5.5KW的局扇,用Φ400mm胶质风筒送至工作面，回风流经-19m水平22m处南平巷经三水平回风上山，排放至总回风巷。