电解槽着火 离子膜烧毁

【事故经过】：

2007年5月某氯碱厂该氯碱厂在停车检修后，各电解槽陆续开车，在1#槽电流升至8KA时，槽头固定框处第一片单元槽处着火。当班操作工第一时间报告调度，并用灭火器灭火，在不成功的情况下，采取了紧急停车处理。停车后拉开该电槽，经检查发现极框变形，离子膜烧毁。

【原因分析】：

（1）第一片单元槽处阳极垫冲出，造成电解液、氯气、氢气泄漏，引起着火。

（2）该槽停车检修时第一片单元槽换膜，阴阳极垫片全部换新垫片，在粘垫过程中，槽框上的胶和垫片上胶晾干速度不一致，时间不易控制，造成垫片粘贴达不到要求。

（3）垫片粘好后，挤压时间短，随即开始注液，注完液后电槽循环时间短，温度上升有些快，导致垫片因受热过快发生蠕动变形。

教训及采取的措施：

（1）垫片粘贴质量一定要保证。

（2）升降电流时，加强现场巡查。

（3）控制电槽温度上升速度，避免温度上升过快。

（4）适当降低油压，根据电流和压力调整油压。