油气超标通风差 橡胶厂着火两人伤亡

　　一、事故经过

　　某日，某橡胶厂刮浆车间发生大火，造成1人死亡，1人重伤。当日上班后，刮浆车间5名工人领取300米帆布，80千克汽油，把汽油一次倒入胶浆桶内后又领80千克汽油（共4桶），工人陈某提1桶放在刮浆机右侧1尺左右（0.33米）的地方，其余3桶放在院子里的排子车上，这时开机工作。当刮浆布卷到20米左右时，发现刮浆帆布走偏打折。为解决帆布打折问题，陈某准备用铁管架起帆布，在动用铁管的过程中，铁管与机架碰撞，产生火花，由于室内空气中汽油含量严重超标，随即引起燃烧。

　　二、事故原因

　　这起事故是因忽视汽油的危险性而引起的，其中，使用非防爆工具碰撞机架产生火花是造成事故的直接原因。

　　1、该胶浆房使用汽油挥发量较大，但没有相应的措施，且未使用防爆工具和防静电服，安全隐患十分明显。

　　2、厂房通风不良，导致汽油蒸气在室内超标，且没有引起注意。

　　3、对汽油危害认识不足，胶浆制造设备附近没有安装监测报警装置。

　　三、防范措施

　　汽油是制作胶浆不可缺少的溶剂，橡胶加工企业目前还都离不开它。因此，要安全进行胶浆生产，必须采取防火、防爆、防毒措施，从生产装置到厂房建设都应采取安全对策，严格管理，让事故没有可乘之机。

　　1、改进生产装置，尽量减少汽油蒸气在厂房内的蒸发量。改进胶浆生产方法，减少汽油向室内挥发，同时增加汽油回收装置，避免挥发浪费。

　　2、厂房加强通风，使生产中挥发出的少量汽油蒸气及时排到室外，不在室内积聚，确保车间空气中溶剂汽油最高允许浓度不超过300毫克/立方米（GB11719—89要求）。

　　3、生产胶浆的设备和管道必须要设置消除静电装置，在胶浆房工作要使用防爆工具，且工作人员必须穿着防静电服，防止静电引起爆炸。

　　4、在胶浆房内设置汽油蒸气在线监测仪表，以便在空气中油气超标前报警，提前检查原因，采取措施控制汽油蒸气浓度，防止发生安全事故。