煤气安全事故案例分析

某焦化车间，在焊接一处管线连接处时，没有对距用火地点只有1.2m的污水井进行有效遮盖；动火前车间既没有到现场检查落实用火安全措施，动火时又没有监护人在场，致使电焊火星落到污水井中，引燃井内的聚集的可燃气体，发生爆燃，并串入污水明沟，引发大火。请分析事故原因并指出违反《企业安全生产标准化基本规范》中哪些要素？
        事故原因分析：
         直接原因：企业动火作业未严格执行动火六条禁令，动火前未对动火点周围易燃易爆物质进行清除，也未采取相应措施，导致发生着火爆炸事故；
        间接原因：
        1、企业生产现场危险、风险辨识不到位，未能辨识出污水井内可能存在易燃易爆气体积聚，与火源发生着火爆炸危险；
        2、企业动火管理混乱，动火作业现场无人监护；未进行检测确认；
        3、企业动火管理混乱，未制定严格的动火管理制度及方案；
        4、企业隐患排查治理工作开展不扎实，未能及时发现生产现场存在隐患，也未定期对地下沟、坑、槽等密闭（半密闭）空间进行定期检测检查。
        5、企业员工安全教育培训不到位，安全意识淡薄，动火作业现场风险认识不清，存在违章冒险作业行为。
        违反法律法规行为：
        违反《企业安全生产标准化基本规范》5.6.2条款 ：设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。检维修过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查。
        违反《企业安全生产标准化基本规范》5.7.1条款 ：企业应加强生产现场安全管理和生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制。对动火作业、受限空间内作业、临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。
        违反《企业安全生产标准化基本规范》5.7.2条款 ：企业应加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析，采取控制措施。
        违反《企业安全生产标准化基本规范》5.7.3条款 ：企业应根据作业场所的实际情况，按照GB2894及企业内部规定，在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标志，进行危险提示、警示，告知危险的种类、后果及应急措施等。企业应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。
        违反《企业安全生产标准化基本规范》5.8条款 ：企业应组织事故隐患排查工作，对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档，及时采取有效的治理措施。