朱家河煤矿“10.13”顶板事故

采一队2006年10月13日零点班， 12506综采工作面机尾处发生顶板事故，冒落石块滚动挤压伤亡一人。
    一、事故经过
        10月13日零点班，工作面机尾12m放完震动炮，3：30分采煤机从距机尾25m处向机尾割煤，割完煤后，机组从机尾向机头方向反刀拾煤。在距机尾21.3m处，由于该段处于地质变化带，煤层松软，上部呈鱼鳞片状，工作面采高不够，机组切割部不能顺利通过，于是在该处作业的支架工吴某将第58架支架前梁收回。当机组后滚筒运行到第58架支架下时，机组液压升降系统发生故障，机组司机停机检修，吴某就将收回的支架前梁向前支设，这时顶板来压，冒落一块（1.5m×1.1m×1.05m）不规则石块，砸在机组后滚筒上，石块反弹到工作面刮板运输机上,由于工作面向机尾方向倾角-150，则石块沿刮板运输机向机尾方向滑去，在机尾过渡槽石块被挡住，翻倒在煤壁侧，将正在该处作业的姚某挤压，经抢救无效死亡。
    二、事故原因分析
        1、直接原因：冒落石块滚动，挤压姚某致死。
        2、重要原因：
       （1）姚某违反作业规程，进入煤壁侧作业。
（2）大坡度段割煤技术措施不健全。
       （3）机组通过地质变化带措施不力。
       （4）吴某操作违反作业规程，冒险蛮干。
         3、间接原因：
       （1）职工的安全教育不够，“安全第一，预防为主”思想树立不牢，自保意识差。
       （2）职工操作不规范，技术素质较差。
       （3）现场生产管理薄弱，监督管理不到位。
    三、事故点评：
        针对这起事故，从以下几个方面来加以点评：
        1、对于机采工作面大坡度段的安全管理，必须制定有针对性的技术防范措施。设置警戒的安全距离必须根据工作面底板角度科学、合理地确定，不能不根据实际、一成不变地确定为20米，这起事故的发生地点在距机尾23米处可以印证这一点。
        2、管理人员未在现场把规程落到实处。机组运行期间规程明确规定煤壁侧不允许站人，在现场的茬长、班长、验收员、跟班副队长、安检员，如果有一人能够对此项规定做到认真落实，事故就可以避免，遗憾的是没有人做到。
        3、当日7时10分左右是交接班时间段，也是事故发生的特殊时段。当时姚某因为急着完工，从而造成盲目蛮干，酿成事故。这起事故提醒我们，要切实加强交接班前后薄弱时段的安全管理。
“10.13”事故发生时，恰逢机组运行到顶板破碎段，造成顶部岩块冒落，机组、刮板输送机都在运转，岩块从运转的滚筒上落下后滚向机尾，将站在工作面煤壁侧机尾段工作的姚某轧死。而岩块的冒落是因为12506工作面破碎段支架间错距大，无侧护板，致使顶板支护不充分造成的。假如当时在破碎段首先加强支护，然后割煤，事故就可能避免；假如在破碎段先停机、停溜子，并进行维护，即使岩块冒落也不会滑下伤人；假如当时12506工作面在用的ZFZ-2400-16-25型支架有侧护板，能防止顶部岩块冒落，事故也可避免。所以制定科学合理、切实可行的综采工作面过地质变化带和特殊地带的安全管理措施，加强特殊地段、重点区段的安全管理，强化职工安全教育和培训，是防止此类事故的根本保证。