操作失误酿惨祸事故案例

　　[事故经过]

　　2008年6月5日早晨上班后，某公司钳工车间主任吴某在车间召开晨会，对当日工作进行安排。其中，电焊工孙某主要负责清理自动焊机，行车工涂某主要负责操作行车将直立的冷却机筒体平放于地面。该筒体由5节焊接而成，直径2.2m，高9.8m，上下两边焊有法兰，法兰边11cm。会议结束后，孙某上了钳工二车间南跨东边的自动焊机平台，准备实施焊接。涂某上了钳工二车间南跨东边的一台桥式起重机，在操作起重机的过程中，由于观察不够，操作不当，致冷却机筒体向西倾倒，砸中西侧5.33m处自动电焊平台上的另一筒体，撞击力致使在自动焊平台上（距地面3.2m）实施焊接作业的孙某从平台上跌落地面，自动焊平台严重受损。孙某经抢救无效于当日死亡。

　　[事故原因]

　　1、操作人员在操作起重机时与起重物未保持安全距离，操作不当，筒体倾倒致伤是造成这起事故的直接原因。

　　2、公司未落实起重作业地面指挥人员制度。生产作业现场管理不到位，对习惯性违章纠正不力。

　　[事故教训和防范措施]

　　1、该公司要认真吸取事故教训，配强安全生产管理人员，严格执行安全生产的各项管理规定，进一步完善规章制度和操作规程，明确现场安全职责。加强对职工的培训，教育职工严格执行规章制度和操作规程，加大对“三违”的纠正力度，杜绝此类事故重复发生。

　　2、起重机械使用单位起吊作业时，要按规定配齐地面指挥人员，并加大检查力度，杜绝此类事故发生。